在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，龍口焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度不夠(gou)，耐(nai)火(huo)材料(liao)就被燒熔(rong)(rong)。有時，耐(nai)火(huo)度合格，但荷(he)重(zhong)軟(ruan)化(hua)(hua)溫度偏低，則長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)材料(liao)也(ye)會(hui)軟(ruan)化(hua)(hua)變形(xing)，影響了(le)整個(ge)砌體的(de)(de)穩性和使(shi)用壽(shou)命。燒損(sun)嚴重(zhong)程(cheng)度視溫度和耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)性質(zhi)而定。小(xiao)爐噴火(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐腿(tui)、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)(rong)化(hua)(hua)部窯碹(xuan)和胸墻等是(shi)易被燒損(sun)的(de)(de)部位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)材料(liao)在(zai)生產過程(cheng)中受到的(de)(de)侵蝕是(shi)不可避免的(de)(de)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向龍口莫來石磚耐火材(cai)料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是當上部結(jie)構(gou)砌體(ti)有龜裂和(he)未充滿(man)泥(ni)漿的(de)(de)砌縫時(shi)，會給耐火材(cai)料(liao)造(zao)成很大的(de)(de)破壞(huai)。隨著池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)高(gao)度(du)不斷(duan)增加，格子(zi)(zi)體(ti)自(zi)重對(dui)于下層格子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐條(tiao)碹的(de)(de)壓力很大，當化學侵(qin)蝕(shi)將其損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部位由(you)于應力集(ji)中(zhong)而(er)破壞(huai)，結(jie)果(guo)會導致整個格子(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石磚價格耐火磚(zhuan)(zhuan)制品的(de)(de)外觀方面(mian)，有對應的(de)(de)國標(biao)標(biao)準，其次(ci)我們(men)在(zai)購(gou)買(mai)耐火磚(zhuan)(zhuan)時要看材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)成分，主材料(liao)(liao)(liao)(liao)、雜(za)質(zhi)含(han)量(liang)(liang)。因為(wei)一般(ban)以次(ci)充好的(de)(de)廠(chang)(chang)家(jia)(jia)是(shi)會在(zai)原料(liao)(liao)(liao)(liao)和用(yong)(yong)料(liao)(liao)(liao)(liao)比例上(shang)做文章(zhang)的(de)(de)，比如(ru)主材料(liao)(liao)(liao)(liao)含(han)量(liang)(liang)不太高(gao)的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)，比如(ru)用(yong)(yong)料(liao)(liao)(liao)(liao)比例不對、比如(ru)用(yong)(yong)含(han)雜(za)質(zhi)比較多的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)等等，這類磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)產出(chu)來(lai)之后一般(ban)表面(mian)會比較粗(cu)糙，顏色不均勻。采購(gou)方在(zai)購(gou)買(mai)時可(ke)(ke)以要求供應廠(chang)(chang)家(jia)(jia)提(ti)供貨物的(de)(de)檢測報告或者質(zhi)量(liang)(liang)合格(ge)證(zheng)等。耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)檢測報告則(ze)可(ke)(ke)以體現(xian)這批磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)、氣孔率、耐火度(du)(du)(du)、荷(he)重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度(du)(du)(du)、耐壓強(qiang)度(du)(du)(du)等等數值。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成龍口莫來石磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片(pian)石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨(mo)微粉(fen)(fen)等;輔料發展更為(wei)全面、細微，各種防氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)、含(han)硼材料、鋁(lv)粉(fen)(fen)、鋯(gao)化(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖仍以(yi)(yi)酚醛樹脂(zhi)為(wei)主，有(you)的輔以(yi)(yi)瀝(li)青混合(he)結合(he)，酚醛樹脂(zhi)的引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)、各種改(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑(hei)或有(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等)等各公司(si)不一，發展變化(hua)較(jiao)大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如龍口隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的蝕損作(zuo)用比料(liao)粉要小得多(duo)，玻璃液與耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面層上(shang)的相(xiang)反(fan)應(ying)是復雜的。玻璃液首(shou)先溶解耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的游(you)離的SO?。莫來(lai)石(shi)的溶解速(su)度較小，它(ta)聚集到玻璃液和耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的界面上(shang)，雖然小結晶(jing)的莫來(lai)石(shi)溶解了(le)，但在使(shi)用時(shi)大(da)結晶(jing)的莫來(lai)石(shi)甚至有了(le)增長。