除了含量上的檢測外,因為焦爐保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對質量好的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)做一個大概的(de)(de)判(pan)斷。這(zhe)些(xie)(xie)知(zhi)識都屬(shu)于是耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)基礎知(zhi)識,包括上述內容面(mian)所說到的(de)(de)材料配(pei)比、生(sheng)(sheng)(sheng)產工(gong)藝、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)原料這(zhe)些(xie)(xie)。我們至(zhi)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)為什么會有(you)黑點(dian)、黑心或者(zhe)裂紋等(deng)(deng),不(bu)同(tong)材質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)(sheng)產時結(jie)合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)要求(qiu)等(deng)(deng)等(deng)(deng)這(zhe)些(xie)(xie)問題,所以啊(a),當我們真正(zheng)的(de)(de)產生(sheng)(sheng)(sheng)購(gou)買焦爐隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)的(de)(de)時候,一定(ding)要不(bu)怕麻(ma)煩,最(zui)好是去實地考(kao)察(cha),考(kao)察(cha)生(sheng)(sheng)(sheng)產廠(chang)家(jia)的(de)(de)資質(zhi)(zhi)(zhi)、榮譽以及(ji)合(he)作客戶(hu),并可以從其(qi)它廠(chang)家(jia)詢問產品(pin)的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang),如果(guo)這(zhe)些(xie)(xie)問題都掌握了(le)的(de)(de)話,那就是一個合(he)格的(de)(de)隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)采購(gou)商了(le)。
當今國內外生產運城輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的焦爐保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)莫來石。其(qi)雖然能生(sheng)產(chan)出高質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫來石轉(zhuan),但其(qi)工(gong)(gong)序程序多(duo),比較復雜,生(sheng)產(chan)周期長(chang),生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)低,陳(chen)本較高。添加(jia)物燒(shao)(shao)盡法(fa)生(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石磚是在(zai)配料中添加(jia)一(yi)部分可燃(ran)添加(jia)物,如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等(deng),在(zai)燒(shao)(shao)成時,可燃(ran)添加(jia)物迅速燃(ran)燒(shao)(shao),添加(jia)物的位(wei)置成了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率(lv)高、密度小的磚就成為輕(qing)質(zhi)莫來石磚。該方法(fa)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單,生(sheng)產(chan)周期較短,成本較低,生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)高。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對質量好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火材料內部的通道,并使(shi)侵(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)(xiang)對于(yu)晶(jing)相(xiang)(xiang)來說(shuo),玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節,其(qi)化(hua)學穩定性差,要(yao)提高(gao)耐火材料的抗侵(qin)蝕,必(bi)須(xu)使(shi)其(qi)高(gao)溫的穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增多,玻璃相(xiang)(xiang)含量減少,且軟(ruan)化(hua)溫度和(he)黏度要(yao)大,氣孔率盡可(ke)能低。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由運城焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的質量好的莫來石(shi)磚對緊(jin)密的(de)(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基(ji)(ji)質(zhi)及結合網絡起到了(le)阻斷隔離(li)作用,就(jiu)像氣孔一樣,使(shi)熱應(ying)力掉進了(le)“黑洞”,因(yin)而能夠阻止裂紋擴展,其(qi)比氣孔絕熱更可貴(gui)的(de)(de)一點是(shi)(shi),不(bu)對熔渣(zha)潤(run)濕(shi),不(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)是(shi)(shi),不(bu)同(tong)于常見的(de)(de)金屬及其(qi)氧(yang)化(hua)物等,石(shi)墨(mo)的(de)(de)熱導率隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)反(fan)而降低,在極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)下趨于不(bu)導熱狀態,這對石(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐火材(cai)料的(de)(de)應(ying)用也(ye)大有裨(bi)益(yi),在持續(xu)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用條件下可以使(shi)材(cai)料保持基(ji)(ji)本恒(heng)定的(de)(de)溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增(zeng)強(qiang)抗侵蝕性(xing),因(yin)其(qi)對渣(zha)、熔劑及鋼水的(de)(de)不(bu)潤(run)濕(shi)性(xing),不(bu)僅自身不(bu)容易(yi)被侵蝕,還進而能夠保護(hu)包(bao)裹纏繞的(de)(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)(li)。另外,就(jiu)是(shi)(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能,與(yu)一般耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)同(tong),石(shi)墨(mo)的(de)(de)強(qiang)度(du)是(shi)(shi)隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)而增(zeng)高(gao)(gao)(gao),這也(ye)賦(fu)予基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)(li)乃至基(ji)(ji)體材(cai)料較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗侵蝕性(xing)。
焦爐保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般質量好的焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)磚,其形狀(zhuang)有(you)標準規則(ze),也可以根據需要筑切時(shi)臨(lin)時(shi)加工(gong)。耐(nai)火(huo)磚具有(you)密度(du)大,強度(du)高,耐(nai)磨(mo),耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好,熱膨脹系(xi)數小,研磨(mo)效率(lv)高,噪音(yin)低,使用壽命長,不沾(zhan)污物料等優(you)點(dian)。是適應于各(ge)種研磨(mo)機械的優(you)質研磨(mo)介質。
輕粘土磚運城焦爐保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚焦爐保溫磚砌筑(zhu)。濰耐新(xin)材(cai)料有限公司將一如既(ji)往秉(bing)行“以(yi)市(shi)場(chang)為導向,以(yi)質量為根本(ben),以(yi)“合作(zuo)互惠(hui),共同發展(zhan)”的(de)經營理念(nian)為根基,深(shen)得國內外眾多客戶的(de)信賴和支持,愿與業(ye)界(jie)同仁攜(xie)手(shou)合作(zuo),共謀發展(zhan)大計。