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窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有湖南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚哪家好輕質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料是(shi)指氣孔率高(gao)、體積密度(du)小、熱導率低的耐(nai)火材(cai)(cai)料。在(zai)工業窯爐和(he)其他熱工設(she)備上(shang)用作(zuo)隔(ge)熱材(cai)(cai)料。與(yu)一般耐(nai)火磚比較(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學強度(du)、耐(nai)磨損性較(jiao)差，高(gao)溫下(xia)體積收縮較(jiao)大(da)等。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。耐火保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進湖南隔熱磚節能技術在水泥行(xing)業的應用呢？對于新型干法水泥生產線而(er)言，其能源消(xiao)耗(hao)量(liang)受(shou)其生產規(gui)模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影(ying)響，其能源消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國內一(yi)般和(he)國外先進水平差距較大(da)。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，湖南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)不(bu)夠，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)就被(bei)燒(shao)熔。有時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火度(du)合格，但(dan)荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)偏低，則長期(qi)使用(yong)時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)也會軟化變形，影響了整個砌體的(de)(de)(de)穩性和(he)使用(yong)壽命。燒(shao)損(sun)嚴重(zhong)程(cheng)度(du)視(shi)溫度(du)和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)性質而定。小(xiao)(xiao)爐(lu)噴(pen)火口碹、小(xiao)(xiao)爐(lu)腿、舌頭、蓄熱(re)室碹、熔化部(bu)窯碹和(he)胸墻(qiang)等是易(yi)被(bei)燒(shao)損(sun)的(de)(de)(de)部(bu)位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在生產過(guo)程(cheng)中受(shou)到的(de)(de)(de)侵蝕(shi)是不(bu)可(ke)避(bi)免的(de)(de)(de)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖南耐火保溫磚耐火材(cai)料(liao)化學反(fan)應造成的(de)侵蝕，
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