窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的萊西輕質漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他萊西輕質漂珠磚磚種性能對比，輕質(zhi)耐(nai)磨磚有(you)較(jiao)低(di)的(de)(de)導熱系數和(he)較(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和(he)耐(nai)壓強度(du)也有(you)所降低(di)，但(dan)不影(ying)響輕質(zhi)保溫磚的(de)(de)使用，因(yin)為在(zai)這一區間(jian)，物料(liao)的(de)(de)熱負荷較(jiao)小(xiao)，固體物料(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因(yin)此(ci)在(zai)耐(nai)火材料(liao)配(pei)置(zhi)上，主要考慮(lv)適抗堿侵蝕能力即可(ke)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材料(liao)內部的(de)(de)通道，并使(shi)侵蝕面(mian)增加(jia)。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來(lai)說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其(qi)(qi)化學穩定性差，要(yao)提高耐火材料(liao)的(de)(de)抗侵蝕，必須使(shi)其(qi)(qi)高溫的(de)(de)穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量(liang)減(jian)少，且軟(ruan)化溫度(du)和黏度(du)要(yao)大(da)，氣孔率盡(jin)可能低。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚廠家耐火(huo)材料本身的(de)空隙(xi)或界面的(de)交(jiao)代反應繼續(xu)向磚體內部(bu)滲透擴散，而使(shi)耐火(huo)材料逐漸被溶(rong)解、剝落而減薄、變質、進(jin)行重結(jie)晶等。上述各種鹽(yan)類與化(hua)合物的(de)蝕損(sun)(sun)機(ji)理是(shi)不同的(de)，芒硝(xiao)比純堿(jian)的(de)蝕損(sun)(sun)作用強得多(duo)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用萊西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質漂珠磚廠家高(gao)溫強度(du)指(zhi)標要(yao)求不高(gao)，因為塞棒壁相對較厚(hou)，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生產(chan)過(guo)程中(zhong)的廢品、廢料、車削料、集塵回收(shou)料經過(guo)破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒成(cheng)除碳(tan))回加進塞棒本體料，可以(yi)引入50%(w)左(zuo)右。由于(yu)塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直(zhi)固定，且進行高(gao)頻(pin)往復沖動，對強度(du)也有最(zui)低要(yao)求，一般(ban)而論，本體材料燒后常溫抗(kang)折(zhe)強度(du)不得低于(yu)4MPa。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂珠磚以(yi)其優良的(de)性能和低廉(lian)的(de)價(jia)格受到了大多數工(gong)業爐窯生產廠家(jia)的(de)青睞，只要(yao)不直(zhi)接接觸(chu)火苗(miao)的(de)地(di)方需要(yao)保溫，基(ji)本上(shang)都(dou)被輕質(zhi)粘土(tu)磚所(suo)取代。

輕質保溫磚萊西輕質漂珠磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質漂珠磚，容重低于0.4g/cm的超輕(qing)(qing)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)度分類(lei)。使用(yong)溫(wen)度為(wei)(wei)600~900℃作為(wei)(wei)低溫(wen)保溫(wen)材料(liao)(liao)，900~1200℃作為(wei)(wei)中溫(wen)保溫(wen)材料(liao)(liao)；超過1200℃是一(yi)種高(gao)溫(wen)絕緣材料(liao)(liao)。按產(chan)品形(xing)狀分類(lei)。一(yi)種是成(cheng)型(xing)輕(qing)(qing)質隔(ge)熱磚(zhuan)，包括粘土隔(ge)熱耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)、硅質耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕(qing)(qing)質耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。另(ling)一(yi)種是不定型(xing)輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)，如(ru)輕(qing)(qing)質耐火(huo)(huo)(huo)混合土。