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窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的太原莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他太原莫來石磚磚種性能對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚有較(jiao)(jiao)低的(de)導熱(re)系(xi)數(shu)和較(jiao)(jiao)低的(de)體積(ji)密(mi)度(du)。荷重(zhong)軟化溫度(du)和耐(nai)壓強度(du)也有所(suo)降(jiang)低，但不(bu)影響輕(qing)質保(bao)溫磚的(de)使用，因為(wei)在這一區(qu)間，物(wu)料(liao)(liao)的(de)熱(re)負(fu)荷較(jiao)(jiao)小，固體物(wu)料(liao)(liao)的(de)沖(chong)刷和磨損也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此在耐(nai)火材料(liao)(liao)配置上，主要考慮適抗(kang)堿侵(qin)蝕能力即(ji)可。
莫來石磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、太原莫來石磚高鋁聚(ju)輕隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)用途(tu)各(ge)不相同，但都有自己(ji)專有的(de)(de)(de)特點和用途(tu)，二(er)(er)者雙方(fang)各(ge)有各(ge)的(de)(de)(de)有優勢，兩者之間無法(fa)相互替代(dai)，但二(er)(er)者之間可以相互配使用，一般窯爐里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火(huo)焰(yan)用重質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外(wai)圍不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)用保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)起到保溫(wen)作用，在選(xuan)擇使用耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可根據實際(ji)情況來決定。
太原莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚廠家莫(mo)(mo)來石和石英。這樣形(xing)成的莫(mo)(mo)來石其形(xing)狀貼(tie)近于(yu)母礦形(xing)狀，如高嶺石中的莫(mo)(mo)來石就(jiu)為(wei)粒(li)狀或鱗(lin)狀莫(mo)(mo)來石。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間(jian)包(bao)一(yi)起預熱也降低了其熱震(zhen)性(xing)要(yao)求。
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