在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，威海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質硅磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)不夠(gou)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料就被(bei)燒(shao)(shao)熔(rong)(rong)。有時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)合(he)格，但(dan)荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度(du)(du)(du)偏低(di)，則長期使(shi)用時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料也(ye)會軟化(hua)變形，影響了整個砌體(ti)的(de)穩性和使(shi)用壽命。燒(shao)(shao)損嚴重(zhong)程度(du)(du)(du)視(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料的(de)性質(zhi)而定。小爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)(rong)化(hua)部(bu)(bu)窯(yao)(yao)碹(xuan)和胸墻等是易被(bei)燒(shao)(shao)損的(de)部(bu)(bu)位。玻璃池窯(yao)(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料在生產過程中受(shou)到(dao)的(de)侵蝕是不可避免的(de)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,威海輕質硅磚電熔鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起劇烈反應(ying)，嚴重(zhong)共熔。電熔鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起中等(deng)反應(ying)，而與剛(gang)玉磚(zhuan)起接(jie)觸反應(ying)。所(suo)以，剛(gang)玉磚(zhuan)可用(yong)作過(guo)渡材料(liao)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在威海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質硅磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)長(chang)期(qi)處在(zai)高溫作(zuo)用下(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)的耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)機械強(qiang)度比在(zai)室溫下(xia)要低得多。如果作(zuo)用于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的機械負(fu)荷偏(pian)大，則耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)會(hui)產(chan)生非(fei)彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質硅磚漂珠磚的體積變化差異產生(sheng)的應力；由(you)于陶瓷錨固件代替(ti)金屬錨固件減少了熱(re)橋效應，使整體導熱(re)性能(neng)降低，因此節能(neng)效果(guo)(guo)也明顯(xian)增(zeng)強。篦(bi)冷機(ji)矮墻要長期承(cheng)受300-1450℃的高溫(wen)熟料顆(ke)粒的沖刷，同(tong)時(shi)跟(gen)冷熱(re)空(kong)氣(qi)交替(ti)接(jie)觸，使矮墻損壞較快(kuai)(kuai)。目前(qian)采(cai)用矮墻整體預制(zhi)的方(fang)(fang)法進行(xing)制(zhi)作(zuo)，這種方(fang)(fang)法有可(ke)以(yi)快(kuai)(kuai)速安裝、實現復雜形狀制(zhi)作(zuo)、免受水泥(ni)廠施(shi)工環(huan)境影響(xiang)，而且制(zhi)作(zuo)過程給予充分(fen)的養護和(he)烘(hong)烤可(ke)以(yi)達(da)(da)到最佳(jia)的耐火材料性能(neng)。因此可(ke)以(yi)大大提高砌墻的使用壽命。更重要的是矮墻砌塊采(cai)用了輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材料復合，因此降低了耐火襯(chen)體的導熱(re)系數，達(da)(da)到了良好的節能(neng)效果(guo)(guo)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進威海隔熱磚節能技術在水(shui)(shui)泥行業的應用呢？對于(yu)新型干法水(shui)(shui)泥生產線而言，其能源消耗(hao)量受其生產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水(shui)(shui)平等因素的影響(xiang)，其能源消耗(hao)也有(you)不同，目前國內一般和國外先進(jin)水(shui)(shui)平差距較大。