窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的昆明輕質粘土磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他昆明輕質粘土磚磚種性能對比,輕(qing)(qing)質(zhi)耐(nai)磨磚有(you)較(jiao)低(di)的導熱系數和(he)較(jiao)低(di)的體積密度。荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度和(he)耐(nai)壓強度也(ye)有(you)所降低(di),但不影響輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)磚的使用(yong),因(yin)為在這一區(qu)間,物(wu)料(liao)的熱負荷較(jiao)小,固體物(wu)料(liao)的沖刷和(he)磨損也(ye)較(jiao)輕(qing)(qing),因(yin)此在耐(nai)火(huo)材料(liao)配置上(shang),主(zhu)要(yao)考(kao)慮適(shi)抗堿侵(qin)蝕能力即可。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火(huo)材料是指氣孔率高、體積密(mi)度(du)小、熱導率低的耐(nai)(nai)火(huo)材料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設備(bei)上用作隔熱材料。與一(yi)般耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)比較,抗(kang)渣蝕性(xing)(xing)、力學強度(du)、耐(nai)(nai)磨損(sun)性(xing)(xing)較差,高溫下體積收縮較大等(deng)。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在昆明隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的輕質粘土磚哪家好耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處(chu)在(zai)高溫作用下,在(zai)該作業溫度下的耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械(xie)強度比在(zai)室(shi)溫下要(yao)低(di)得多。如果(guo)作用于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的機械(xie)負荷偏大(da),則耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變形(與(yu)極黏的液體流(liu)動相(xiang)似(si)),而導致破壞。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用昆明隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質粘土磚哪家好高(gao)溫強度指標(biao)要求不高(gao),因為塞棒壁相(xiang)對較厚,有足夠強度,故而幾(ji)乎所有廠家均把生產過程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(kao)(或燒成(cheng)除碳(tan))回加進(jin)塞棒本體料(liao)(liao),可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒使用(yong)中需(xu)要垂(chui)直固定,且進(jin)行高(gao)頻(pin)往復沖(chong)動,對強度也有最低要求,一般而論,本體材料(liao)(liao)燒后常溫抗(kang)折強度不得低于4MPa。