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這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大理耐火保溫磚耐火材料化學反應造成的侵(qin)蝕，
耐火保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的耐火保溫磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有(you)標準規則，也可以根據需要筑切時臨時加工。耐(nai)火磚(zhuan)具有(you)密度大，強(qiang)度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使(shi)用壽命長(chang)，不沾污物(wu)料等優(you)點(dian)。是適應于(yu)各種研磨(mo)機械的優(you)質研磨(mo)介質。
通過大理輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的耐火保溫磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)溫度為247℃，使(shi)用硅(gui)莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體(ti)表面溫度為289℃。新(xin)型襯體(ti)結(jie)構，用新(xin)型襯體(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)火材料安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高耐(nai)火材料的(de)(de)使(shi)用壽命，從(cong)而(er)達(da)到(dao)節能(neng)的(de)(de)效果。篦冷(leng)機(ji)通過襯體(ti)改(gai)造后的(de)(de)節能(neng)情(qing)況大大改(gai)善，篦冷(leng)機(ji)頂部施工難度大，尤其一(yi)段頂部環境溫度可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火材料沖刷(shua)嚴重，因此(ci)經(jing)常出現(xian)剝(bo)落、燒(shao)塌現(xian)象，耐(nai)火材料使(shi)用壽命短。采(cai)用陶(tao)瓷錨固件(jian)整體(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大幅度提(ti)(ti)高襯體(ti)的(de)(de)使(shi)用壽命，而(er)且還可(ke)以(yi)降低耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)導熱系數。
連鑄用功能耐用的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能大理耐火保溫磚的生(sheng)產制造用(yong)原料技術。對材質的性(xing)能要(yao)求，連鑄要(yao)求其功(gong)能耐火材料具有良好(hao)(hao)的抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)鋼液侵蝕以及(ji)(ji)適宜的高溫強度。這(zhe)些特(te)性(xing)要(yao)求又因(yin)三(san)大件的使用(yong)部位(wei)及(ji)(ji)鋼種、冶煉條件的不同而存在差(cha)異。為(wei)了更(geng)好(hao)(hao)地發揮連鑄功(gong)能耐火材料在連鑄工(gong)業的作用(yong)，今(jin)后還需在原料多樣化、復合化及(ji)(ji)新型防氧化劑等(deng)方(fang)面做進一(yi)步的工(gong)作。
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