高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火材料內(nei)部的通道，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說(shuo)，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱(ruo)環節(jie)，其化(hua)學穩定性差(cha)，要(yao)提高耐火材料的抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其高溫的穩定晶相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫度(du)和黏度(du)要(yao)大，氣孔(kong)率盡可能低。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的太原輕質莫來石磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具備比工作(zuo)層(ceng)更(geng)低(di)(di)(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)具有良好(hao)的(de)(de)結合(he)(he)性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用含鋯纖維板，因(yin)含鋯纖維板在不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見表(biao)1)都(dou)處(chu)于較低(di)(di)(di)位置，同(tong)時在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)收(shou)縮率也是較低(di)(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合(he)(he)莫(mo)來(lai)石磚具有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)以及優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能(neng)，完(wan)全滿足了(le)大中型水(shui)泥回轉窯生(sheng)產(chan)工藝的(de)(de)要求，同(tong)時由于其(qi)具有低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得(de)筒(tong)(tong)體外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)(di)(di)，減少了(le)噸(dun)熟(shu)料原煤(mei)消耗，同(tong)時延長了(le)筒(tong)(tong)體使用壽命，從而(er)能(neng)為水(shui)泥企(qi)業帶來(lai)較大的(de)(de)社會經濟(ji)效(xiao)益。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質莫來石磚哪家好高溫(wen)強(qiang)度指(zhi)標要求(qiu)不高，因為塞(sai)棒(bang)壁(bi)相對較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度，故而(er)幾乎所有(you)(you)廠家均(jun)把生產過(guo)程中的(de)廢(fei)(fei)品(pin)、廢(fei)(fei)料、車削料、集塵回收(shou)料經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料，可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)棒(bang)使(shi)用中需(xu)要垂直固定，且進(jin)行高頻往(wang)復沖動，對強(qiang)度也有(you)(you)最(zui)低要求(qiu)，一般(ban)而(er)論(lun)，本體材料燒后常溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)度不得低于4MPa。

玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質莫來石磚哪家好耐火(huo)材料造成(cheng)很大的破壞。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技術發(fa)展(zhan)較(jiao)快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成板、氈等定型材(cai)料工(gong)藝逐步完善(shan)且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫(wen)度不斷提高，形成了目前的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材(cai)料系(xi)列產品。化學(xue)性質穩定，強度較(jiao)高，可以(yi)抵抗(kang)爐窯局(ju)部機械震動不開裂，熱(re)效工(gong)作時抗(kang)滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結(jie)，導熱(re)與膨脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的(de)穩定性。