輕質粘土保溫磚硅藻土磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的硅藻土磚輕質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節(jie)約燃(ran)料;同時,由于窯(yao)(yao)爐能夠快速升溫和冷卻,可(ke)以(yi)提高(gao)設備的(de)(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率;還可(ke)以(yi)減輕爐體重量,簡化窯(yao)(yao)爐結(jie)構,提高(gao)產(chan)品質(zhi)量,降低環境溫度(du),改(gai)善勞動條(tiao)件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的(de)(de)氣孔率大,組織松散,不(bu)能用(yong)于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔(rong)渣和液態金屬(shu)的(de)(de)部位;機械強(qiang)度(du)低,不(bu)能用(yong)于承(cheng)重結(jie)構;耐(nai)磨性差,不(bu)適合與(yu)爐料接(jie)觸(chu),磨損嚴重。
輕質耐火材料最早以硅藻土磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了性價比高的耐火隔熱(re)磚。本(ben)世紀初,耐火纖(xian)維技術發展較(jiao)(jiao)快,耐火纖(xian)維的壓成板、氈等定型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步(bu)完善且耐火纖(xian)維的溫度不斷(duan)提高,形成了目前(qian)的耐火纖(xian)維隔熱(re)材(cai)料(liao)系(xi)列(lie)產品。化學性(xing)質穩定,強度較(jiao)(jiao)高,可以抵抗爐(lu)窯(yao)局部機械(xie)震動不開裂,熱(re)效工(gong)作(zuo)時(shi)抗滲漏性(xing)能強,不易被金(jin)屬熔(rong)融液(ye)浸潤,不粘結(jie),導熱(re)與膨脹系(xi)數小,保證(zheng)熱(re)工(gong)設(she)備的穩定性(xing)。
熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多,比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多,購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道,在硅藻土磚價格耐火磚制品的(de)(de)外觀(guan)方面,有(you)對應(ying)的(de)(de)國標(biao)(biao)標(biao)(biao)準,其次我們在購買耐火磚時(shi)要看(kan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)含(han)量(liang)成分,主材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、雜質含(han)量(liang)。因(yin)為一般(ban)以次充好的(de)(de)廠(chang)家是(shi)會在原(yuan)料(liao)(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例上做文章的(de)(de),比(bi)如(ru)主材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)含(han)量(liang)不(bu)太高的(de)(de)料(liao)(liao)(liao),比(bi)如(ru)用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例不(bu)對、比(bi)如(ru)用(yong)含(han)雜質比(bi)較多的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)等(deng)等(deng),這類磚生產出來之后一般(ban)表面會比(bi)較粗糙,顏(yan)色不(bu)均勻。采購方在購買時(shi)可以要求供(gong)應(ying)廠(chang)家提(ti)供(gong)貨物的(de)(de)檢(jian)(jian)測報(bao)告(gao)(gao)或(huo)者質量(liang)合格證等(deng)。耐火磚的(de)(de)檢(jian)(jian)測報(bao)告(gao)(gao)則可以體(ti)現這批磚的(de)(de)含(han)量(liang)、氣孔率、耐火度(du)、荷重軟化(hua)溫(wen)度(du)、耐壓強(qiang)度(du)等(deng)等(deng)數值(zhi)。
低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的四川硅藻土磚莫來(lai)石相(xiang)含(han)(han)(han)量,幾(ji)乎不含(han)(han)(han)剛玉相(xiang),其(qi)保(bao)溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)更(geng)低的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數(shu),且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)結(jie)合性、較高(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度及耐(nai)磨性。隔熱(re)層(ceng)選用含(han)(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban),因含(han)(han)(han)鋯(gao)纖維(wei)板(ban)在(zai)不同溫(wen)(wen)度下的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處于較低位置,同時在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)收(shou)縮率也是較低[1]。因此低導熱(re)多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)有高(gao)強(qiang)度、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)(wen)度以及優良(liang)的(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性能(neng),完全(quan)滿(man)足了大(da)(da)中型水泥回轉窯生產(chan)工(gong)藝的(de)(de)(de)要求,同時由于其(qi)具(ju)有低導熱(re)的(de)(de)(de)特性,使(shi)得筒(tong)體(ti)(ti)外表溫(wen)(wen)度降低,減(jian)少了噸(dun)熟料原煤(mei)消(xiao)耗,同時延長了筒(tong)體(ti)(ti)使(shi)用壽命,從而能(neng)為(wei)水泥企(qi)業帶(dai)來(lai)較大(da)(da)的(de)(de)(de)社會經濟效(xiao)益。
玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的硅藻土磚價格耐火(huo)材料造成(cheng)很大的破壞。
硅藻土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般性價比高的硅藻土磚耐火(huo)(huo)磚,其(qi)形(xing)狀有標準規則(ze),也可以根據(ju)需(xu)要(yao)筑切時臨時加工(gong)。耐火(huo)(huo)磚具有密度(du)大,強度(du)高(gao),耐磨(mo),耐腐蝕性能好(hao),熱膨脹(zhang)系數小,研(yan)磨(mo)效率高(gao),噪音(yin)低,使用壽命(ming)長(chang),不(bu)沾污物(wu)料等優點。是適應(ying)于(yu)各種研(yan)磨(mo)機械的優質研(yan)磨(mo)介質。