這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西藏莫來石隔熱磚耐火(huo)材料(liao)化學反(fan)應造成(cheng)的侵蝕(shi)，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用西藏隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石隔熱磚廠家高(gao)溫(wen)強度(du)(du)指標要求不高(gao)，因為塞棒(bang)壁相對較厚，有足夠強度(du)(du)，故而幾(ji)乎所有廠家均把(ba)生產(chan)過(guo)(guo)程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經(jing)過(guo)(guo)破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除碳)回(hui)加(jia)進(jin)塞棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于(yu)塞棒(bang)使用中(zhong)需(xu)要垂直固(gu)定，且進(jin)行(xing)高(gao)頻往復沖動，對強度(du)(du)也有最(zui)低(di)要求，一般而論(lun)，本體材料(liao)燒(shao)后(hou)常(chang)溫(wen)抗(kang)折強度(du)(du)不得低(di)于(yu)4MPa。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或西藏輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的莫來石隔熱磚輕(qing)(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)(deng)輕(qing)(qing)質磚或者板(ban)，以輕(qing)(qing)質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚為主(zhu)體。中層的重(zhong)質材料仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅(gui)(gui)、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)(gui)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)磚與(yu)堇(jin)青石(shi)(shi)(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)材料制成(cheng)的重(zhong)質材料為主(zhu)。外層的低(di)溫(wen)耐(nai)火材料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含(han)量偏低(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差(cha)但(dan)價格(ge)較低(di)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由西藏莫來石隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來(lai)石(shi)磚對緊密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化物陶瓷基(ji)質及結合(he)網絡起(qi)到了阻斷隔(ge)離作(zuo)用，就像氣孔一(yi)樣，使(shi)熱應(ying)力掉進了“黑洞”，因而能夠(gou)阻止裂紋擴(kuo)展，其比氣孔絕(jue)熱更可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對熔渣潤(run)濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)及其氧化物等，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨(qu)于不(bu)(bu)導(dao)熱狀態(tai)，這(zhe)對石(shi)墨(mo)(mo)作(zuo)為連鑄功能耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用也(ye)大有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用條件下可以使(shi)材(cai)(cai)料保(bao)持基(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕性，因其對渣、熔劑(ji)及鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被(bei)侵(qin)蝕，還進而能夠(gou)保(bao)護包裹(guo)纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質顆(ke)粒。另外，就是石(shi)墨(mo)(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性能，與(yu)一(yi)般耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)(cai)料不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)是隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)賦予(yu)基(ji)質顆(ke)粒乃至基(ji)體材(cai)(cai)料較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕性。