連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成大理硅藻土磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳源(yuan)有(you)鱗片石(shi)(shi)墨(mo)、無(wu)定形(xing)碳、瀝(li)青(qing)、石(shi)(shi)墨(mo)微(wei)粉等(deng);輔料發展更為(wei)全面、細微(wei)，各(ge)(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)劑(硅(gui)粉、碳化(hua)(hua)硅(gui)、低(di)熔(rong)點玻璃粉、含硼(peng)材料、鋁粉、鋯(gao)化(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)等(deng))、增強劑、成(cheng)型助劑、防(fang)潮劑等(deng);結合(he)(he)劑雖仍以酚醛樹脂為(wei)主，有(you)的(de)輔以瀝(li)青(qing)混合(he)(he)結合(he)(he)，酚醛樹脂的(de)引入(ru)形(xing)態、稀釋調和(he)劑、各(ge)(ge)種(zhong)改(gai)性(xing)(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)(xing)、碳化(hua)(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各(ge)(ge)公司不一，發展變化(hua)(hua)較大。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的大理硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他大理硅藻土磚磚(zhuan)種性(xing)能對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)低的導熱(re)系數和較(jiao)低的體積密度。荷重(zhong)軟化溫度和耐(nai)壓強度也(ye)有所(suo)降低，但不(bu)影(ying)響輕(qing)質保溫磚(zhuan)的使用(yong)，因(yin)為在(zai)這一區間(jian)，物料的熱(re)負(fu)荷較(jiao)小，固體物料的沖(chong)刷和磨損也(ye)較(jiao)輕(qing)，因(yin)此在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料配置(zhi)上，主(zhu)要考慮適抗堿侵(qin)蝕能力即(ji)可。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在大理隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的硅藻土磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)長期(qi)處在(zai)高溫作(zuo)用(yong)下，在(zai)該作(zuo)業溫度下的耐(nai)火(huo)材料(liao)機(ji)械(xie)強度比在(zai)室溫下要低(di)得多。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)火(huo)材料(liao)的機(ji)械(xie)負荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材料(liao)會產生(sheng)非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

通過大理輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土磚輕(qing)質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃，使用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)表面(mian)溫度(du)(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，用(yong)新(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)(nai)火(huo)材料安裝進行(xing)改(gai)(gai)造，可以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)(de)使用(yong)壽命，從而達到(dao)節能(neng)的(de)(de)效(xiao)果。篦(bi)冷機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)(de)節能(neng)情況大(da)大(da)改(gai)(gai)善，篦(bi)冷機頂部施工(gong)難度(du)(du)大(da)，尤(you)其一段頂部環(huan)境溫度(du)(du)可達1100℃，熱(re)氣(qi)流對耐(nai)(nai)火(huo)材料沖(chong)刷嚴重，因此(ci)經常出現(xian)剝落、燒(shao)塌(ta)現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)材料使用(yong)壽命短。采(cai)用(yong)陶瓷錨(mao)固件整(zheng)體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方法可以(yi)大(da)幅度(du)(du)提(ti)高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)壽命，而且還可以(yi)降低耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)。