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質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質莫來石磚塞棒(bang)多隨中間包一起預熱也(ye)降低(di)了(le)其熱震性(xing)要求。
輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世紀初(chu)，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)技術發展(zhan)較快，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)的(de)壓成板(ban)、氈等定(ding)型材料工(gong)(gong)藝(yi)逐(zhu)步(bu)完(wan)善且耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)的(de)溫度(du)不斷提(ti)高，形成了(le)目前的(de)耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材料系(xi)列產(chan)品(pin)。化學性(xing)(xing)質(zhi)穩(wen)定(ding)，強(qiang)度(du)較高，可(ke)以抵(di)抗(kang)爐窯局部(bu)機械震動不開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)(gong)作(zuo)時抗(kang)滲漏性(xing)(xing)能(neng)強(qiang)，不易(yi)被(bei)金(jin)屬熔(rong)融(rong)液浸潤，不粘結，導(dao)熱(re)與膨脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工(gong)(gong)設備的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)。
輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質莫來石磚輕(qing)(qing)質保溫磚可(ke)以(yi)節約(yue)燃料；同時，由于窯爐能(neng)夠快速升溫和(he)冷卻，可(ke)以(yi)提(ti)高設(she)備的生產(chan)效率(lv)；還可(ke)以(yi)減輕(qing)(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡(jian)化窯爐結構，提(ti)高產(chan)品(pin)質量(liang)，降低(di)環境溫度，改善(shan)勞動條(tiao)件。但輕(qing)(qing)質耐火(huo)磚的氣孔率(lv)大，組織松散，不(bu)能(neng)用于直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣(zha)和(he)液(ye)態金屬的部位；機械強(qiang)度低(di)，不(bu)能(neng)用于承重(zhong)結構；耐磨性差(cha)，不(bu)適合與(yu)爐料接(jie)(jie)觸，磨損嚴重(zhong)。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲輕質莫來石磚耐(nai)火材料(liao)氣孔內滲透。尤其是當上(shang)部結(jie)構(gou)砌(qi)體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿(jiang)的砌(qi)縫時，會給耐(nai)火材料(liao)造成很(hen)大的破壞(huai)。隨著池爐技術的進步，蓄(xu)熱室的高度不斷增加(jia)，格子體(ti)自重對于下層格子磚(zhuan)及爐條(tiao)碹的壓力(li)(li)很(hen)大，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部位由(you)于應力(li)(li)集中而破壞(huai)，結(jie)果會導致整個格子體(ti)的倒塌。
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