輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質硅磚輕質(zhi)保溫磚可以節約燃料；同時，由于窯爐能夠快速(su)升溫和冷卻，可以提(ti)高設(she)備的生產(chan)效率；還可以減輕爐體重(zhong)量，簡化窯爐結構，提(ti)高產(chan)品(pin)質(zhi)量，降(jiang)低環(huan)境溫度，改善勞動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的氣孔率大，組(zu)織(zhi)松散，不(bu)能用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和液(ye)態金屬(shu)的部位；機械強度低，不(bu)能用于承重(zhong)結構；耐(nai)磨(mo)性差，不(bu)適(shi)合與爐料接(jie)觸，磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)。

玻璃對輕質硅磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質硅磚哪家好耐火材(cai)料(liao)的(de)新鮮(xian)表面(mian)進行化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結果，使池壁磚損壞(huai)很(hen)快。但是(shi)上部結構只(zhi)受(shou)到(dao)與玻(bo)璃成分相同(tong)的(de)配合料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處沒有液流(liu)的(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生成物(wu)留(liu)在耐火材(cai)料(liao)的(de)表面(mian)，這就(jiu)起到(dao)了保護作用，防(fang)止(zhi)了配合料(liao)粉塵(chen)對耐火材(cai)料(liao)的(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此可以看出化學(xue)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破壞(huai)程度與物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有很(hen)大(da)的(de)關系(xi)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在陜西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚哪家好耐火(huo)材料長(chang)期(qi)處在(zai)(zai)高溫作(zuo)用下(xia)(xia)，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)(xia)的耐火(huo)材料機械(xie)強度比在(zai)(zai)室溫下(xia)(xia)要(yao)低得(de)多。如果作(zuo)用于耐火(huo)材料的機械(xie)負(fu)荷偏(pian)大，則耐火(huo)材料會產生(sheng)非彈(dan)性(xing)變形(與極(ji)黏的液(ye)體流(liu)動相似)，而導致破壞。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、陜西莫來石磚、輕質硅磚哪家好電(dian)熔莫來石磚、鋯剛玉(yu)(yu)磚、電(dian)熔剛玉(yu)(yu)磚、含(han)鋯質的耐火磚等(deng)(deng)等(deng)(deng)。浮法玻璃(li)成型在(zai)錫(xi)槽,即熔化好的玻璃(li)液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面(mian)上(shang)攤(tan)開并(bing)在(zai)傳動輥子的牽(qian)引下向(xiang)前漂移,在(zai)一定(ding)的溫度(du)制度(du)下,依靠(kao)表面(mian)張力和重力,完(wan)成攤(tan)平、展薄.冷卻(que)后(hou),玻璃(li)由過渡(du)輥臺托起,離開錫(xi)槽進入退火窯,然后(hou)經過橫切(qie)、檢驗、裝箱(xiang)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陜西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質硅磚輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等(deng)(deng)輕(qing)(qing)質(zhi)磚或(huo)者板，以輕(qing)(qing)質(zhi)氧化鋁、莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空(kong)心球磚為主體。中層的重質(zhi)材(cai)料(liao)仍(reng)然采(cai)用低(di)鋁高硅(gui)、高鋁低(di)硅(gui)、莫來(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料(liao)制成(cheng)的重質(zhi)材(cai)料(liao)為主。外層的低(di)溫耐(nai)火材(cai)料(liao)主要(yao)以鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制作(zuo)而(er)成(cheng)，相對鋁含量偏低(di)，耐(nai)溫性能較差但價格較低(di)。