高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐火(huo)(huo)材料內部的通(tong)道，并使侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說(shuo)，玻璃相(xiang)是薄弱環節，其化(hua)學穩定性差，要提高耐火(huo)(huo)材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)含(han)量減(jian)少，且軟(ruan)化(hua)溫度和(he)黏(nian)度要大(da)，氣(qi)孔率(lv)盡可能低。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的焦爐隔熱磚輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)可以(yi)節約燃料；同(tong)時，由于(yu)窯(yao)爐(lu)能(neng)(neng)夠快速升溫(wen)和冷卻(que)，可以(yi)提(ti)高設(she)備的生(sheng)產效率；還可以(yi)減輕(qing)爐(lu)體(ti)重量，簡化窯(yao)爐(lu)結構，提(ti)高產品(pin)質量，降低(di)(di)環境溫(wen)度，改善勞(lao)動條件。但輕(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松散，不(bu)能(neng)(neng)用于(yu)直(zhi)接接觸熔(rong)渣和液態金屬的部位；機械強度低(di)(di)，不(bu)能(neng)(neng)用于(yu)承重結構；耐(nai)磨性差，不(bu)適(shi)合與爐(lu)料接觸，磨損嚴重。

通過北京輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐隔熱磚輕質耐磨磚的(de)筒(tong)體(ti)溫度(du)為(wei)247℃，使用(yong)(yong)(yong)硅莫(mo)磚的(de)筒(tong)體(ti)表面(mian)溫度(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)結構，用(yong)(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)結構，通過對(dui)耐火(huo)(huo)材料安(an)裝(zhuang)進行(xing)改(gai)造，可(ke)以提高耐火(huo)(huo)材料的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，從而(er)達到節能的(de)效果。篦(bi)冷機通過襯(chen)(chen)體(ti)改(gai)造后的(de)節能情況大(da)大(da)改(gai)善，篦(bi)冷機頂(ding)部施工難度(du)大(da)，尤其一段頂(ding)部環境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流對(dui)耐火(huo)(huo)材料沖刷嚴重，因此經常出現剝(bo)落(luo)、燒(shao)塌現象(xiang)，耐火(huo)(huo)材料使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆注(zhu)作(zuo)的(de)方(fang)法可(ke)以大(da)幅度(du)提高襯(chen)(chen)體(ti)的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，而(er)且還可(ke)以降低(di)耐火(huo)(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)導熱(re)系數。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)(nai)火隔熱(re)磚。本(ben)世紀初(chu)，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)技術發展較快(kuai)，耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的壓成板、氈(zhan)等定(ding)型(xing)材料(liao)(liao)工藝逐步完(wan)善且耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的溫(wen)度(du)不斷(duan)提高，形成了目(mu)前的耐(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)隔熱(re)材料(liao)(liao)系列產(chan)品。化(hua)學性質穩定(ding)，強度(du)較高，可(ke)以抵抗(kang)爐窯局部機械震動(dong)不開裂，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘(zhan)結(jie)，導(dao)熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工設備(bei)的穩定(ding)性。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有北京莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚價格輕質(zhi)耐火(huo)材(cai)料是指(zhi)氣孔率高(gao)、體積(ji)(ji)密度小、熱(re)(re)導(dao)率低的耐火(huo)材(cai)料。在工業窯爐(lu)和其他熱(re)(re)工設備上用作(zuo)隔熱(re)(re)材(cai)料。與一(yi)般(ban)耐火(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損(sun)性較(jiao)(jiao)差(cha)，高(gao)溫下體積(ji)(ji)收縮較(jiao)(jiao)大(da)等。

輕粘土磚北京焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌筑。濰耐新材料有限公(gong)司將(jiang)一如既往秉行“以(yi)市(shi)場為(wei)導向，以(yi)質量為(wei)根(gen)本(ben)，以(yi)“合作互(hu)惠(hui)，共同發(fa)展”的(de)經(jing)營(ying)理念為(wei)根(gen)基(ji)，深(shen)得(de)國內外眾多(duo)客戶的(de)信賴和(he)支持，愿與業界同仁攜(xie)手合作，共謀發(fa)展大計。