玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向黑龍江硅藻土保溫磚耐(nai)火(huo)材料氣孔內(nei)滲(shen)透。尤其(qi)是當上部結構砌體(ti)有龜(gui)裂和(he)未(wei)充(chong)滿泥(ni)漿(jiang)的砌縫時，會給耐(nai)火(huo)材料造成很大的破壞。隨著池爐(lu)技術(shu)的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格(ge)子(zi)(zi)體(ti)自(zi)重(zhong)對(dui)于(yu)下(xia)層(ceng)格(ge)子(zi)(zi)磚及爐(lu)條碹的壓力(li)(li)很大，當化學侵蝕將其(qi)損(sun)壞后(hou)，在損(sun)壞部位由于(yu)應(ying)力(li)(li)集中而破壞，結果會導(dao)致整個格(ge)子(zi)(zi)體(ti)的倒塌(ta)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的硅藻土保溫磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度指(zhi)標要求不高(gao)，因(yin)為塞(sai)棒(bang)(bang)壁相對較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度，故而(er)幾乎所有(you)(you)廠(chang)家(jia)均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵回(hui)收(shou)料(liao)經過(guo)破碎、分(fen)篩(shai)、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進塞(sai)棒(bang)(bang)本體料(liao)，可(ke)以(yi)引入50%(w)左右。由于塞(sai)棒(bang)(bang)使用中需(xu)要垂直固定，且進行高(gao)頻往復沖動，對強(qiang)度也有(you)(you)最低(di)要求，一般而(er)論，本體材料(liao)燒后常(chang)溫(wen)抗(kang)折強(qiang)度不得低(di)于4MPa。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)品質做(zuo)一(yi)個大概的(de)(de)(de)(de)判斷(duan)。這(zhe)些(xie)知識(shi)都(dou)屬于(yu)是耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎知識(shi)，包(bao)括上述內容面所(suo)說到的(de)(de)(de)(de)材料(liao)配比、生產(chan)(chan)(chan)工藝、配方配料(liao)、耐(nai)火(huo)原料(liao)這(zhe)些(xie)。我們至于(yu)耐(nai)火(huo)磚為什么會(hui)有黑(hei)點、黑(hei)心(xin)或者裂紋等(deng)(deng)，不同材質的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)磚生產(chan)(chan)(chan)時結合劑、添(tian)加劑的(de)(de)(de)(de)要求等(deng)(deng)等(deng)(deng)這(zhe)些(xie)問(wen)題，所(suo)以(yi)啊，當(dang)我們真正的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)生購買(mai)焦爐隔熱(re)磚的(de)(de)(de)(de)時候(hou)，一(yi)定要不怕麻煩，最好是去(qu)實地考(kao)察，考(kao)察生產(chan)(chan)(chan)廠家的(de)(de)(de)(de)資(zi)質、榮譽以(yi)及合作客戶，并(bing)可以(yi)從其它廠家詢問(wen)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)質量，如果這(zhe)些(xie)問(wen)題都(dou)掌握了的(de)(de)(de)(de)話，那就(jiu)是一(yi)個合格的(de)(de)(de)(de)隔熱(re)磚采購商(shang)了。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的黑龍江硅藻土保溫磚莫來石(shi)相含(han)量，幾(ji)乎不(bu)含(han)剛玉相，其保(bao)溫(wen)層具備比工作(zuo)層更低(di)的導熱(re)(re)系數(shu)，且與工作(zuo)層具有良好的結(jie)合(he)性(xing)(xing)(xing)、較高(gao)(gao)的強度及(ji)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。隔熱(re)(re)層選用含(han)鋯纖維板，因含(han)鋯纖維板在(zai)不(bu)同溫(wen)度下(xia)的導熱(re)(re)系數(shu)(見表1)都處于較低(di)位置，同時在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的收縮率也是較低(di)[1]。因此低(di)導熱(re)(re)多(duo)層復合(he)莫來石(shi)磚具有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的抗熱(re)(re)震性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)，完(wan)全滿足了大中型水(shui)泥(ni)回(hui)轉窯生產(chan)工藝的要求，同時由于其具有低(di)導熱(re)(re)的特性(xing)(xing)(xing)，使(shi)得筒體(ti)外表溫(wen)度降低(di)，減(jian)少了噸熟(shu)料(liao)原煤消耗，同時延長了筒體(ti)使(shi)用壽命，從而能(neng)(neng)為水(shui)泥(ni)企業(ye)帶來較大的社會經濟效益(yi)。

玻璃液沿著硅藻土保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的硅藻土保溫磚廠家耐火材料造成很大的破壞。