質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣安耐(nai)火磚出窯之后隨(sui)著存(cun)放(fang)時間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響，在(zai)其表面也會慢慢產(chan)生一些(xie)化(hua)學(xue)的(de)(de)反應，最終造成(cheng)隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚顏色(se)上的(de)(de)差別。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影響外，隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚出窯之后隨(sui)著存(cun)放(fang)時間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響，在(zai)其表面也會慢慢產(chan)生一些(xie)化(hua)學(xue)的(de)(de)反應，最終造成(cheng)耐(nai)火磚顏色(se)上的(de)(de)差別。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚哪家好輕(qing)質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)是指氣孔率高、體(ti)積密(mi)度(du)(du)小、熱導(dao)率低的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。在(zai)工業(ye)窯(yao)爐和(he)其他熱工設備上用(yong)作(zuo)隔熱材(cai)料(liao)。與一般耐(nai)火(huo)磚比較，抗渣蝕性(xing)(xing)、力學(xue)強度(du)(du)、耐(nai)磨損性(xing)(xing)較差，高溫(wen)下體(ti)積收縮較大等。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廣安莫來石磚、莫來石隔熱磚哪家好電熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質的(de)耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮(fu)法玻(bo)璃成型在錫(xi)(xi)槽(cao),即熔化好的(de)玻(bo)璃液由(you)溢流道、流槽(cao)連續(xu)不斷地流入錫(xi)(xi)槽(cao),在錫(xi)(xi)液面(mian)上攤(tan)開(kai)并在傳動輥子的(de)牽引下(xia)向前漂移,在一定的(de)溫度制度下(xia),依靠表面(mian)張力(li)和重(zhong)力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃由(you)過渡輥臺(tai)托(tuo)起,離開(kai)錫(xi)(xi)槽(cao)進入退火窯,然(ran)后經過橫切、檢驗、裝(zhuang)箱。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,廣安莫來石隔熱磚電(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)(ying)，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石(shi)英(ying)磚(zhuan)(zhuan)、白泡石(shi)起(qi)中等反應(ying)(ying)，而(er)與剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接(jie)觸反應(ying)(ying)。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡(du)材料。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石隔熱磚哪家好耐火材料(liao)造成很大的破(po)壞(huai)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廣安莫來石隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵(qin)蝕(shi)，