裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在云南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐隔熱磚哪家好耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)機械強度比在室溫下要低得多。如(ru)果作用于耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)機械負(fu)荷偏大，則耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)會(hui)產生非彈性變形(xing)(與極黏(nian)的(de)液體流(liu)動相似)，而(er)導致破壞(huai)。

玻璃對焦爐隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐隔熱磚哪家好耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)新(xin)鮮表面(mian)進(jin)行化學侵蝕。這兩種(zhong)侵蝕共同作用(yong)的(de)(de)結果(guo)，使池壁磚損壞很快。但(dan)是上部結構只受到與(yu)玻璃成分相同的(de)(de)配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的(de)(de)物(wu)理(li)侵蝕。所以化學侵蝕的(de)(de)生成物(wu)留在耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)表面(mian)，這就起(qi)到了(le)保護作用(yong)，防止(zhi)了(le)配合料粉塵對耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)進(jin)一(yi)步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的(de)(de)破壞程度與(yu)物(wu)理(li)侵蝕情況有很大的(de)(de)關系。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀初(chu)，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術發展(zhan)較(jiao)快，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)壓成板、氈等(deng)定(ding)型材料工(gong)(gong)藝逐(zhu)步完(wan)善且耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)溫度不(bu)斷提高，形成了目前的(de)(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)材料系列產(chan)品。化學性質穩定(ding)，強(qiang)度較(jiao)高，可以抵抗爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效工(gong)(gong)作(zuo)時抗滲漏(lou)性能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔(rong)融液浸(jin)潤，不(bu)粘(zhan)結，導(dao)熱(re)與膨(peng)脹(zhang)系數小，保證熱(re)工(gong)(gong)設備的(de)(de)穩定(ding)性。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，云南耐(nai)火(huo)磚出窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環境的影響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)會慢慢產生一些化學的反應(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚顏色(se)上的差別。除(chu)了(le)燒制過(guo)程(cheng)中的工藝影響(xiang)外，隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚出窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環境的影響(xiang)，在其(qi)表面也(ye)會慢慢產生一些化學的反應(ying)，最(zui)終(zhong)造(zao)成(cheng)耐(nai)火(huo)磚顏色(se)上的差別。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或云南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐隔熱磚輕質莫來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等(deng)(deng)輕質磚(zhuan)或者板，以輕質氧化鋁、莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的重質材料(liao)仍然采(cai)用低(di)(di)(di)鋁高硅、高鋁低(di)(di)(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材料(liao)制(zhi)成(cheng)的重質材料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)(di)(di)溫耐火材料(liao)主(zhu)要以鋁礬土、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相對鋁含量偏(pian)低(di)(di)(di)，耐溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)(di)(di)。