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玉溪隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的硅藻土保溫磚耐(nai)火(huo)材(cai)料，并從其表面細孔吸入(ru)內(nei)部，使(shi)整個(ge)耐(nai)火(huo)材(cai)料受到強烈的侵蝕。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在玉溪隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的硅藻土保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作用下(xia)，在(zai)該作業(ye)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)機械(xie)(xie)強度比在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)要低得多。如果作用于耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)機械(xie)(xie)負荷偏大，則(ze)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)會產生非(fei)彈性變(bian)形(與極黏的(de)(de)液(ye)體流(liu)動相似)，而導致(zhi)破壞(huai)。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土保溫磚哪家好尖晶(jing)石、鋯(gao)酸(suan)鈣(gai)等(deng)內襯材(cai)料(liao)的(de)(de)引入(ru)，因為無(wu)石墨或極大(da)地(di)降(jiang)低了碳含量，從(cong)而對開(kai)澆熱沖擊不敏(min)感，在(zai)一(yi)定程度上也提高了水(shui)口(kou)的(de)(de)抗熱震性。
性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的硅藻土保溫磚哪家好鋯碳材料(liao)如(ru)果與(yu)內(nei)(nei)孔鋼(gang)水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其(qi)(qi)石墨含量及結合(he)強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下(xia)會(hui)被快(kuai)速熔損，所以必須與(yu)本體(ti)鋁(lv)碳材料(liao)或內(nei)(nei)襯材料(liao)配(pei)合(he)使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)性(xing)好，尤其(qi)(qi)是內(nei)(nei)孔部分(fen)，既要抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷，又要耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)在結晶器中的(de)本體(ti)部分(fen)很少被侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳質浸(jin)入式水(shui)口的(de)主(zhu)要原因。
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