低導熱多層高鋁聚輕磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的玉溪高鋁聚輕磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)量(liang)，幾乎(hu)不含(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)(wen)層具備(bei)比工作層更低(di)的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數(shu)，且(qie)與工作層具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)結合(he)性(xing)、較(jiao)高的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)及耐磨性(xing)。隔(ge)熱(re)層選用含(han)鋯(gao)纖維板，因(yin)含(han)鋯(gao)纖維板在(zai)不同溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數(shu)(見表(biao)1)都(dou)處于(yu)較(jiao)低(di)位(wei)置，同時在(zai)高溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此低(di)導熱(re)多層復合(he)莫來石(shi)磚具有(you)高強(qiang)度(du)(du)、高耐磨、高抗蝕(shi)、高荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)以及優良的(de)(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能(neng)，完全滿足了大中型(xing)水(shui)泥回(hui)轉窯生產工藝的(de)(de)(de)要求(qiu)，同時由于(yu)其(qi)具有(you)低(di)導熱(re)的(de)(de)(de)特(te)性(xing)，使得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)(du)降低(di)，減少了噸熟料原(yuan)煤消(xiao)耗，同時延長了筒(tong)體使用壽(shou)命，從而能(neng)為水(shui)泥企業帶來較(jiao)大的(de)(de)(de)社會(hui)經濟(ji)效益。

輕質隔熱磚高鋁聚輕磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。玉溪濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚高鋁聚輕磚。濰耐(nai)新材料有限公(gong)司主要包(bao)括:高鋁磚(zhuan)、粘(zhan)土磚(zhuan)、碳化硅(gui)磚(zhuan)、鎂碳磚(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)、鋼包(bao)澆注料、中(zhong)間(jian)包(bao)涂(tu)料、鋼包(bao)修(xiu)補(bu)料、剛玉噴涂(tu)料等(deng)澆注料，以及各種無定形“建華(hua)”系列耐(nai)火材料等(deng)。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本(ben)世紀初，耐火(huo)(huo)纖(xian)維技術(shu)發(fa)展較快，耐火(huo)(huo)纖(xian)維的壓成(cheng)板、氈等定(ding)(ding)型材料工藝逐(zhu)步(bu)完善且耐火(huo)(huo)纖(xian)維的溫度不(bu)(bu)斷(duan)提高，形成(cheng)了(le)目前的耐火(huo)(huo)纖(xian)維隔熱(re)材料系列產品。化學性質穩(wen)定(ding)(ding)，強度較高，可以抵抗爐(lu)窯局部機(ji)械震動不(bu)(bu)開裂，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性能強，不(bu)(bu)易被金屬熔融(rong)液浸潤，不(bu)(bu)粘結(jie)，導熱(re)與膨脹系數(shu)小(xiao)，保證(zheng)熱(re)工設備(bei)的穩(wen)定(ding)(ding)性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在玉溪隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火材料長(chang)期處在高溫(wen)作用(yong)下，在該作業溫(wen)度下的(de)耐火材料機(ji)(ji)械強度比在室溫(wen)下要低得(de)多(duo)。如(ru)果作用(yong)于耐火材料的(de)機(ji)(ji)械負(fu)荷偏大，則(ze)耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的(de)液體流動相似)，而導致破壞。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔(ge)熱磚節能技術在水泥行業的(de)應用呢(ni)？對(dui)于(yu)新型干(gan)法水泥生產(chan)線(xian)而言，其能源消耗量受(shou)其生產(chan)規(gui)模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等(deng)因素的(de)影響，其能源消耗也(ye)有不(bu)同(tong)，目前國內(nei)一般和國外先進水平差距較大(da)。