硅藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的硅藻土保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反應后生成的(de)(de)(de)變(bian)質結晶(jing)，第三種是(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化后又重新析晶(jing)。由(you)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)通常(chang)是(shi)(shi)(shi)與結石(shi)共同存在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結石(shi)是(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)結石(shi)熔化造成的(de)(de)(de)。另外(wai)一(yi)種不(bu)帶有結石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)，這大部分是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)玻璃(li)相造成的(de)(de)(de)。由(you)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)結石(shi)和(he)條(tiao)紋(wen)大部分是(shi)(shi)(shi)物理侵(qin)蝕和(he)化學侵(qin)蝕共同作用的(de)(de)(de)結果。由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后，這些氧化物進入玻璃(li)中(zhong)會造成著色(se)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的硅藻土保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土保溫磚耐火材料(liao)內部的通(tong)道，并使(shi)侵蝕面(mian)增加(jia)。相對(dui)于晶相來(lai)說，玻(bo)璃相是(shi)薄弱環節，其化(hua)學穩(wen)定性(xing)差，要(yao)提高耐火材料(liao)的抗侵蝕，必須(xu)使(shi)其高溫的穩(wen)定晶相增多，玻(bo)璃相含量減(jian)少，且軟(ruan)化(hua)溫度(du)(du)和黏度(du)(du)要(yao)大，氣孔率盡可(ke)能低。

當今國內外生產青海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚哪家好輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)產(chan)出高(gao)(gao)質量的輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多(duo)，比較(jiao)(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)長，生(sheng)產(chan)效率低，陳本較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)加(jia)(jia)物燒盡法生(sheng)產(chan)輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)磚是(shi)在(zai)(zai)配料中添(tian)加(jia)(jia)一部(bu)分可(ke)燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物，如木(mu)屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在(zai)(zai)燒成時，可(ke)燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物迅速燃(ran)燒，添(tian)加(jia)(jia)物的位置成了(le)氣孔。這種氣孔率高(gao)(gao)、密度(du)小的磚就成為輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)磚。該(gai)方(fang)法生(sheng)產(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)較(jiao)(jiao)(jiao)短，成本較(jiao)(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)效率高(gao)(gao)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的硅藻土保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土保溫磚以其(qi)優良(liang)的(de)(de)性能和(he)低(di)廉的(de)(de)價格受到(dao)了大(da)多數(shu)工業爐(lu)窯生產廠家的(de)(de)青(qing)睞，只(zhi)要不直接接觸火苗的(de)(de)地方(fang)需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取(qu)代。

輕質粘土保溫磚硅藻土保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可以節約燃料(liao)(liao)；同(tong)時，由(you)于(yu)(yu)窯爐(lu)能夠快速升溫(wen)和(he)(he)冷卻，可以提(ti)高設備的生產效率；還可以減(jian)輕(qing)爐(lu)體重(zhong)(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)結(jie)構(gou)，提(ti)高產品質(zhi)量(liang)，降低(di)環(huan)境溫(wen)度(du)，改善勞動條(tiao)件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松(song)散，不能用(yong)于(yu)(yu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)(he)液態金屬的部位(wei)；機械強度(du)低(di)，不能用(yong)于(yu)(yu)承重(zhong)(zhong)結(jie)構(gou)；耐磨(mo)(mo)性差，不適合與爐(lu)料(liao)(liao)接(jie)觸，磨(mo)(mo)損嚴(yan)重(zhong)(zhong)。