在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廊坊耐用的焦爐漂珠磚莫來石(shi)晶(jing)體(ti)的(de)過程(cheng)影響最大(da)，可以有效降低莫來石(shi)的(de)合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫來石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是通過液(ye)相發揮效用。

經常接觸焦爐漂珠磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的廊坊耐火(huo)磚制(zhi)品大(da)多(duo)(duo)是青黑色。剛玉、莫(mo)來石磚大(da)多(duo)(duo)為白色。因(yin)為影響耐火(huo)磚顏(yan)色的因(yin)素有(you)多(duo)(duo)種(zhong)。磚坯(pi)(pi)在(zai)裝窯車時碼放(fang)不合(he)理，稀疏不均勻造(zao)(zao)成火(huo)焰不能均勻加熱所有(you)磚坯(pi)(pi)，使磚坯(pi)(pi)在(zai)預熱時加熱不均，耐火(huo)磚磚坯(pi)(pi)水分未能徹(che)底(di)排除就進入(ru)燒(shao)成帶，造(zao)(zao)成部(bu)分耐火(huo)磚出現顏(yan)色不一(yi)樣有(you)深(shen)有(you)淺。

玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐漂珠磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)造成很大的(de)破(po)壞。

輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔(ge)熱磚。本(ben)世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術發(fa)展較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的壓成(cheng)板、氈等定型材料(liao)工(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的溫度(du)(du)不(bu)斷提(ti)高，形成(cheng)了目前的耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔(ge)熱材料(liao)系(xi)列產(chan)品。化學性質穩定，強度(du)(du)較高，可以抵抗爐窯局部(bu)機械(xie)震(zhen)動(dong)不(bu)開(kai)裂，熱效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被金(jin)屬(shu)熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘(zhan)結，導熱與(yu)膨脹(zhang)系(xi)數小，保證熱工(gong)設備的穩定性。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廊坊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐漂珠磚價格高(gao)(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)度(du)指標要(yao)求不(bu)高(gao)(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚，有足夠強(qiang)(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎所有廠家均把生產過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料、車削料、集塵回收料經過(guo)破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒(shao)成除碳)回加進(jin)(jin)塞(sai)棒(bang)本(ben)體料，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒(bang)使用中需要(yao)垂直(zhi)固定，且進(jin)(jin)行高(gao)(gao)頻往復沖動，對強(qiang)(qiang)度(du)也有最低(di)要(yao)求，一般而論(lun)，本(ben)體材料燒(shao)后常(chang)溫(wen)抗折強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的焦爐漂珠磚價格鋯碳(tan)材料如果與(yu)內(nei)(nei)孔鋼(gang)水直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，因(yin)其石墨含(han)量及結合(he)強(qiang)度較低，在高(gao)速(su)鋼(gang)流(liu)的沖刷下會被(bei)快速(su)熔損，所以必須(xu)與(yu)本(ben)體鋁(lv)(lv)碳(tan)材料或內(nei)(nei)襯材料配(pei)合(he)使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好，尤其是內(nei)(nei)孔部分，既要抗(kang)鋼(gang)水沖刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本(ben)體部分很少被(bei)侵蝕，這也是選擇鋁(lv)(lv)碳(tan)質浸入式(shi)水口的主要原因(yin)。