由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質高鋁磚漂珠磚的(de)體積變化差異產(chan)生的(de)應力；由于陶瓷錨固件代替金屬(shu)錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能(neng)降(jiang)低，因此節能(neng)效果(guo)也明(ming)顯(xian)增強。篦(bi)冷機(ji)矮墻要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)高(gao)溫(wen)熟料顆粒的(de)沖(chong)刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮墻損壞較快(kuai)。目前采用(yong)矮墻整體預制(zhi)的(de)方法進行(xing)制(zhi)作(zuo)，這種(zhong)方法有可以快(kuai)速安(an)裝、實現復雜形狀制(zhi)作(zuo)、免(mian)受(shou)水泥廠(chang)施工環境(jing)影(ying)響，而且制(zhi)作(zuo)過程給(gei)予充分的(de)養護和烘(hong)烤可以達到(dao)最佳的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料性能(neng)。因此可以大(da)大(da)提(ti)高(gao)砌墻的(de)使用(yong)壽命。更重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)是(shi)矮墻砌塊采用(yong)了輕(qing)質(zhi)和重(zhong)(zhong)質(zhi)材料復合，因此降(jiang)低了耐(nai)(nai)火(huo)襯體的(de)導熱系數，達到(dao)了良(liang)好的(de)節能(neng)效果(guo)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，江蘇耐(nai)(nai)火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存放時間、存放環(huan)境的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生(sheng)一些(xie)化(hua)學(xue)的(de)反應，最終造成(cheng)隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差別(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)工藝影(ying)(ying)響(xiang)外，隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚出窯之后隨(sui)著存放時間、存放環(huan)境的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在其表(biao)面也會慢(man)慢(man)產生(sheng)一些(xie)化(hua)學(xue)的(de)反應，最終造成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)磚顏(yan)色(se)上(shang)的(de)差別(bie)。

輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質高鋁磚耐火磚(zhuan)，其形狀有標準(zhun)規(gui)則(ze)，也可以根據(ju)需要筑切時(shi)臨時(shi)加(jia)工(gong)。耐火磚(zhuan)具有密(mi)度大，強度高，耐磨(mo)，耐腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研(yan)(yan)磨(mo)效(xiao)率高，噪音低，使(shi)用壽命長，不沾污物料等優點。是適(shi)應于各種(zhong)研(yan)(yan)磨(mo)機械的優質研(yan)(yan)磨(mo)介質。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，江蘇焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質高鋁磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)耐火度(du)不(bu)夠，耐火材(cai)料(liao)就被燒熔。有時，耐火度(du)合(he)格(ge)，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)偏(pian)低，則長期使用(yong)時，耐火材(cai)料(liao)也會軟(ruan)化(hua)變形，影響了整個砌體的(de)穩性和使用(yong)壽命。燒損嚴(yan)重(zhong)程度(du)視溫(wen)度(du)和耐火材(cai)料(liao)的(de)性質而定。小爐(lu)噴火口(kou)碹、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化(hua)部(bu)窯碹和胸墻等(deng)是易被燒損的(de)部(bu)位(wei)。玻璃池窯耐火材(cai)料(liao)在生產過程中受到的(de)侵蝕是不(bu)可避免的(de)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質高鋁磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以(yi)其優(you)良的性(xing)能和低廉的價格(ge)受到了大多數(shu)工業爐窯生產廠家的青睞，只(zhi)要不直接接觸火苗(miao)的地(di)方需要保溫，基本(ben)上都被(bei)輕(qing)質粘土磚所取代。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如江蘇隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料的蝕損作用(yong)比料粉要小(xiao)得(de)多，玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)火(huo)材(cai)料界面層(ceng)上(shang)的相(xiang)反應是復雜的。玻(bo)璃液(ye)首先溶解耐(nai)火(huo)材(cai)料中的游離的SO?。莫來石(shi)的溶解速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)火(huo)材(cai)料的界面上(shang)，雖然小(xiao)結晶的莫來石(shi)溶解了(le)，但在使用(yong)時大(da)結晶的莫來石(shi)甚至有了(le)增長(chang)。