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云南莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚廠家莫來石和(he)石英。這樣形成(cheng)的莫來石其形狀(zhuang)(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石中的莫來石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)(zhuang)莫來石。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有云南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚廠家輕質耐火材料(liao)是指氣(qi)孔率(lv)高、體積密(mi)度小、熱(re)導率(lv)低的耐火材料(liao)。在工業窯(yao)爐和其他(ta)熱(re)工設備上用作隔熱(re)材料(liao)。與一般耐火磚比較，抗(kang)渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。
質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質保溫磚塞(sai)棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性(xing)要求。
輕粘土磚云南輕質保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質保溫磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐(nai)新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為(wei)導向，以質量(liang)為(wei)根本，以“合(he)作(zuo)(zuo)互惠，共同發展”的經營理念為(wei)根基，深得國(guo)內(nei)外(wai)眾(zhong)多客(ke)戶的信(xin)賴(lai)和支(zhi)持，愿(yuan)與業界(jie)同仁(ren)攜手合(he)作(zuo)(zuo)，共謀發展大(da)計。
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