浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，西藏焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)本(ben)身的空(kong)隙或界面(mian)的交代反(fan)應繼續(xu)向磚體內(nei)部滲透擴散，而使耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)逐(zhu)漸被溶(rong)解、剝落而減(jian)薄(bo)、變質、進(jin)行(xing)重結晶等。上述(shu)各種鹽(yan)類與化合物的蝕損機理(li)是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得(de)多。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西藏漂珠磚耐火材(cai)料化(hua)學反應造成的侵蝕，

輕粘土磚西藏漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚漂珠磚砌筑(zhu)。濰耐新材料有限公司(si)將一如既往秉(bing)行“以(yi)市場(chang)為導(dao)向，以(yi)質量為根本，以(yi)“合作互惠，共(gong)同(tong)(tong)發(fa)(fa)展”的經營理念為根基，深得國內外(wai)眾多客戶的信賴和支持，愿與(yu)業界同(tong)(tong)仁攜手合作，共(gong)謀(mou)發(fa)(fa)展大計。

連鑄用功能質量好的漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能西藏耐(nai)火保溫(wen)磚的(de)生(sheng)產制(zhi)造用(yong)原料技術。對材(cai)質(zhi)的(de)性能要求，連(lian)鑄(zhu)要求其功能耐(nai)火材(cai)料具有良好的(de)抗(kang)熱(re)震性、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)以及適宜的(de)高溫(wen)強度(du)。這(zhe)些特性要求又因三大(da)件(jian)的(de)使用(yong)部位及鋼(gang)種、冶煉條件(jian)的(de)不同而存在差異。為了更好地(di)發揮連(lian)鑄(zhu)功能耐(nai)火材(cai)料在連(lian)鑄(zhu)工業的(de)作用(yong)，今后還需在原料多(duo)樣化(hua)、復合化(hua)及新型(xing)防氧(yang)化(hua)劑等方面(mian)做進(jin)一(yi)步的(de)工作。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或西藏漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚價格尖晶石、鋯(gao)酸鈣(gai)等(deng)內(nei)襯材料的引入，因為無(wu)石墨或極(ji)大地(di)降低(di)了碳含量，從(cong)而對開澆熱沖擊(ji)不敏感(gan)，在一定程度上也提高了水口(kou)的抗熱震(zhen)性(xing)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或西藏輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板(ban)，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)空(kong)心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中層(ceng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料(liao)制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為(wei)主(zhu)。外(wai)層(ceng)的低溫耐火(huo)材(cai)料(liao)主(zhu)要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)(deng)制作而成，相對鋁(lv)含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。