耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的隔熱磚塞棒多隨中間包一起(qi)預熱也降低了其熱震性要求。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成聊城隔熱磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗片石墨、無定(ding)形(xing)碳(tan)、瀝(li)青、石墨微粉(fen)(fen)等;輔(fu)料發展更為(wei)全面、細微，各(ge)種防(fang)氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯(gao)化(hua)合(he)(he)物(wu)等)、增(zeng)強劑(ji)、成(cheng)型助(zhu)劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等;結合(he)(he)劑(ji)雖仍以酚醛樹(shu)脂為(wei)主(zhu)，有(you)的輔(fu)以瀝(li)青混(hun)合(he)(he)結合(he)(he)，酚醛樹(shu)脂的引入形(xing)態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性、白炭黑或有(you)機(ji)硅(gui)(gui)改(gai)性等)等各(ge)公司不(bu)一，發展變化(hua)較大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或聊城輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心球磚為(wei)主體(ti)。中層的(de)重(zhong)質(zhi)材料(liao)仍(reng)然采用低(di)(di)鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚與堇青(qing)石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)材料(liao)制(zhi)成(cheng)的(de)重(zhong)質(zhi)材料(liao)為(wei)主。外層的(de)低(di)(di)溫(wen)耐火(huo)材料(liao)主要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相對(dui)鋁(lv)含量偏低(di)(di)，耐溫(wen)性(xing)能(neng)較差(cha)但價格較低(di)(di)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的聊城隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他聊城隔熱磚磚種性(xing)能(neng)對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚有較低的(de)(de)導(dao)熱系(xi)數和較低的(de)(de)體(ti)積密(mi)度(du)。荷(he)重軟化溫度(du)和耐(nai)壓強度(du)也(ye)有所降低，但不影響(xiang)輕(qing)質保(bao)溫磚的(de)(de)使用，因(yin)為在(zai)這一區(qu)間，物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)熱負荷(he)較小，固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)沖刷和磨損也(ye)較輕(qing)，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材料(liao)(liao)配(pei)置上，主(zhu)要(yao)考慮適抗(kang)堿侵(qin)蝕能(neng)力(li)即可(ke)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的隔熱磚漂(piao)珠(zhu)磚的(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)應(ying)力(li)；由于陶瓷(ci)錨固(gu)件(jian)代替(ti)金屬(shu)錨固(gu)件(jian)減少了熱(re)橋(qiao)效應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱(re)性能降低，因(yin)(yin)此(ci)節能效果(guo)也明顯增強。篦冷機矮墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同(tong)時跟冷熱(re)空氣(qi)交替(ti)接(jie)觸，使(shi)矮墻(qiang)損壞(huai)較快。目前采用矮墻(qiang)整體(ti)預制的(de)(de)方(fang)法進行制作，這(zhe)種方(fang)法有可(ke)以快速(su)安裝、實現復(fu)雜形(xing)狀制作、免受水泥廠施工(gong)環(huan)境影響，而(er)且制作過(guo)程給予(yu)充分(fen)的(de)(de)養護(hu)和(he)烘(hong)烤可(ke)以達(da)到最佳的(de)(de)耐火材(cai)料(liao)(liao)性能。因(yin)(yin)此(ci)可(ke)以大(da)大(da)提(ti)高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。更(geng)重(zhong)要(yao)的(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采用了輕質(zhi)和(he)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)復(fu)合(he)，因(yin)(yin)此(ci)降低了耐火襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)，達(da)到了良好(hao)的(de)(de)節能效果(guo)。