窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或太原輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)(qing)質莫來(lai)石、高(gao)鋁等(deng)輕(qing)(qing)質磚或者板，以輕(qing)(qing)質氧化鋁、莫來(lai)石等(deng)空心球磚為主(zhu)(zhu)體。中層(ceng)的(de)(de)重質材料仍(reng)然采用低(di)鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低(di)硅、莫來(lai)石磚與堇青石、焦(jiao)寶石與莫來(lai)石等(deng)材料制成的(de)(de)重質材料為主(zhu)(zhu)。外層(ceng)的(de)(de)低(di)溫耐(nai)火材料主(zhu)(zhu)要以鋁礬土、焦(jiao)寶石、粘(zhan)土等(deng)制作而成，相對鋁含(han)量偏低(di)，耐(nai)溫性能較(jiao)差但價(jia)格(ge)較(jiao)低(di)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐保溫磚廠家高溫(wen)強度指標要(yao)求(qiu)不(bu)高，因為(wei)塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較厚，有(you)足夠(gou)強度，故而幾乎所有(you)廠家均(jun)把(ba)生產過(guo)程中的(de)廢(fei)(fei)品(pin)、廢(fei)(fei)料、車削料、集塵回(hui)收料經過(guo)破碎(sui)、分(fen)篩、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳(tan))回(hui)加(jia)進塞(sai)(sai)棒(bang)本體(ti)料，可以(yi)引(yin)入50%(w)左右(you)。由于(yu)塞(sai)(sai)棒(bang)使用(yong)中需(xu)要(yao)垂直(zhi)固定，且進行高頻(pin)往(wang)復沖動，對強度也(ye)有(you)最低(di)要(yao)求(qiu)，一般而論，本體(ti)材(cai)料燒(shao)后常(chang)溫(wen)抗(kang)折強度不(bu)得低(di)于(yu)4MPa。

玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的焦爐保溫磚廠家耐火材(cai)料造成很大的破壞。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)、高鋁莫來石(shi)磚(zhuan)、莫來石(shi)纖(xian)維和高鋁莫來石(shi)纖(xian)維等(deng)發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提供(gong)了(le)必要的材(cai)料(liao)保障(zhang)。陶瓷窯(yao)爐用重質(zhi)耐火材(cai)料(liao)與玻璃工業類(lei)似(si)，主(zhu)要以酸(suan)性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)的依據主(zhu)要根據窯(yao)爐的燒成溫度、氣(qi)氛和熔融材(cai)料(liao)的腐蝕性、酸(suan)堿性等(deng)決定(ding)。

輕質耐火材料最早以焦爐保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)隔熱磚。本世紀(ji)初，耐火(huo)纖維(wei)技術發展(zhan)較(jiao)快，耐火(huo)纖維(wei)的(de)壓(ya)成板(ban)、氈等定(ding)型材料工藝逐步完(wan)善且耐火(huo)纖維(wei)的(de)溫度不(bu)(bu)斷提高(gao)，形成了目(mu)前(qian)的(de)耐火(huo)纖維(wei)隔熱材料系列產品。化學性質(zhi)穩(wen)(wen)定(ding)，強度較(jiao)高(gao)，可(ke)以(yi)抵抗爐(lu)窯局部機械震(zhen)動不(bu)(bu)開(kai)裂(lie)，熱效工作時抗滲(shen)漏性能強，不(bu)(bu)易被金(jin)屬(shu)熔融液浸潤(run)，不(bu)(bu)粘(zhan)結，導熱與(yu)膨脹(zhang)系數小(xiao)，保證(zheng)熱工設備的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，太原焦爐保溫磚重(zhong)(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)建筑衛(wei)生(sheng)陶瓷(ci)的(de)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等除非有(you)特殊需求外(wai)(wai)不(bu)再使用(yong)。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如(ru)熔塊窯(yao)(yao)、做色(se)料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)等領域仍然使用(yong)重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)(shi)為了不(bu)至于掉渣、抗(kang)腐蝕強度(du)好。特別是(shi)(shi)熔塊窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接(jie)(jie)和(he)(he)(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接(jie)(jie)觸，更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤其(qi)是(shi)(shi)材(cai)(cai)質(zhi)、密度(du)和(he)(he)(he)導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和(he)(he)(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)內層而重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)和(he)(he)(he)保溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)中(zhong)外(wai)(wai)層。