高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對耐用的莫來石磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入莫來石磚耐(nai)(nai)火材料內部的通道,并使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相對于晶相來說,玻(bo)璃(li)相是薄弱環節,其化學(xue)穩(wen)定性差,要(yao)提高(gao)耐(nai)(nai)火材料的抗侵蝕(shi),必須(xu)使其高(gao)溫的穩(wen)定晶相增(zeng)多(duo),玻(bo)璃(li)相含量減少,且軟化溫度和黏度要(yao)大,氣(qi)孔率盡可能低。
耐用的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制耐用的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,河南耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時間(jian)、存放環(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)響,在(zai)其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)反應,最(zui)終造成(cheng)隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)(shang)的(de)(de)差別。除了燒制過(guo)程(cheng)中的(de)(de)工藝影(ying)響外,隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存放時間(jian)、存放環(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)響,在(zai)其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)反應,最(zui)終造成(cheng)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)(shang)的(de)(de)差別。
莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的莫來石磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)與(yu)(yu)玻(bo)璃(li)(li)反應后(hou)生(sheng)成的(de)變(bian)質結(jie)晶(jing)(jing),第三(san)種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被熔(rong)化(hua)(hua)后(hou)又重(zhong)新析(xi)晶(jing)(jing)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)條紋(wen)(wen)(wen)通常(chang)是(shi)(shi)與(yu)(yu)結(jie)石共(gong)同存在的(de)。有的(de)結(jie)石是(shi)(shi)在條紋(wen)(wen)(wen)中(zhong)析(xi)晶(jing)(jing)出來的(de),有的(de)條紋(wen)(wen)(wen)是(shi)(shi)由(you)于結(jie)石熔(rong)化(hua)(hua)造成的(de)。另外一種不帶(dai)有結(jie)石的(de)條紋(wen)(wen)(wen),這大部分是(shi)(shi)由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)(li)相(xiang)造成的(de)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)結(jie)石和條紋(wen)(wen)(wen)大部分是(shi)(shi)物(wu)理侵蝕和化(hua)(hua)學侵蝕共(gong)同作用的(de)結(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質,這都是(shi)(shi)強著色(se)(se)劑。因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被侵蝕后(hou),這些氧化(hua)(hua)物(wu)進入(ru)玻(bo)璃(li)(li)中(zhong)會造成著色(se)(se)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用河南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石磚廠家高(gao)溫強(qiang)度指標要(yao)求不高(gao),因為塞(sai)棒(bang)(bang)壁相對較厚,有(you)足夠強(qiang)度,故而幾乎所有(you)廠家(jia)均把生產過(guo)程中的廢(fei)(fei)品、廢(fei)(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除(chu)碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)棒(bang)(bang)本體料(liao),可以(yi)引入50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒(bang)(bang)使用中需要(yao)垂直固定,且進(jin)行(xing)高(gao)頻(pin)往復沖動,對強(qiang)度也有(you)最低要(yao)求,一般而論,本體材(cai)料(liao)燒后常溫抗折(zhe)強(qiang)度不得低于4MPa。