由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質漂珠磚漂珠磚(zhuan)的體積變化差異產(chan)生(sheng)的應力(li)；由于(yu)陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了(le)熱橋效應，使整(zheng)體導熱性能(neng)(neng)降(jiang)低，因此節(jie)能(neng)(neng)效果也(ye)明顯增強(qiang)。篦冷機矮(ai)(ai)墻要(yao)長期承受300-1450℃的高溫熟料(liao)顆(ke)粒的沖刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮(ai)(ai)墻損壞較快。目前采用矮(ai)(ai)墻整(zheng)體預制的方法(fa)進行制作，這種(zhong)方法(fa)有可以(yi)快速安裝、實現復雜形狀制作、免受水(shui)泥(ni)廠(chang)施工(gong)環境影響，而且制作過程給予充分的養(yang)護和烘(hong)烤可以(yi)達到(dao)最佳的耐(nai)火材料(liao)性能(neng)(neng)。因此可以(yi)大(da)大(da)提高砌(qi)墻的使用壽命。更重要(yao)的是矮(ai)(ai)墻砌(qi)塊采用了(le)輕質(zhi)和重質(zhi)材料(liao)復合，因此降(jiang)低了(le)耐(nai)火襯體的導熱系數，達到(dao)了(le)良(liang)好的節(jie)能(neng)(neng)效果。

氣化法生產邯鄲輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚價格輕質莫來石磚，有三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法(fa)：振動、澆注、手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)生產(chan)輕質莫來石，周期短，生產(chan)效(xiao)率(lv)高，但(dan)質量(liang)（尤其是密度）較(jiao)(jiao)難控(kong)制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)周期長、生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模(mo)具成(cheng)(cheng)(cheng)本）較(jiao)(jiao)高；手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)(di)、勞動強度大，質量(liang)較(jiao)(jiao)難控(kong)制(zhi)。

邯鄲莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚價格輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)磚、高鋁莫(mo)來石(shi)(shi)磚、莫(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)和高鋁莫(mo)來石(shi)(shi)纖維(wei)等發展較(jiao)快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)(de)(de)窯(yao)爐(lu)節能提供了必要的(de)(de)(de)材料(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐(lu)用重質(zhi)耐火材料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)要以酸(suan)性磚、中性磚和部分特種磚為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚的(de)(de)(de)依據(ju)主(zhu)要根(gen)據(ju)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)燒成溫度(du)、氣氛和熔(rong)融(rong)材料(liao)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕性、酸(suan)堿(jian)性等決定。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)蝕損作(zuo)用比(bi)料粉(fen)要小得(de)多，玻璃液與耐(nai)火(huo)材(cai)料界面層上(shang)的(de)(de)(de)相(xiang)反(fan)應是(shi)復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻璃液首先溶(rong)解耐(nai)火(huo)材(cai)料中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)解速度較小，它聚(ju)集(ji)到玻璃液和耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)界面上(shang)，雖然小結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)溶(rong)解了，但在使用時大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)甚至有了增長。

連鑄用功能質量好的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能邯鄲耐火保溫磚的(de)(de)(de)生產(chan)制造(zao)用(yong)原料技術。對材(cai)(cai)質的(de)(de)(de)性能(neng)要求，連鑄(zhu)要求其功能(neng)耐火材(cai)(cai)料具有良好的(de)(de)(de)抗熱(re)震性、抗合(he)成渣侵(qin)蝕、抗鋼液侵(qin)蝕以及(ji)(ji)適宜的(de)(de)(de)高溫強度。這些特(te)性要求又因三大件的(de)(de)(de)使用(yong)部位及(ji)(ji)鋼種、冶煉條件的(de)(de)(de)不同(tong)而存在差(cha)異(yi)。為了更(geng)好地發揮(hui)連鑄(zhu)功能(neng)耐火材(cai)(cai)料在連鑄(zhu)工業(ye)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，今后還需(xu)在原料多樣化(hua)、復合(he)化(hua)及(ji)(ji)新型防氧(yang)化(hua)劑等方面(mian)做(zuo)進(jin)一(yi)步的(de)(de)(de)工作(zuo)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，邯鄲耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表(biao)面(mian)也(ye)會(hui)慢慢產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)應，最終(zhong)造成(cheng)(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)差別。除了燒(shao)制過程中的(de)(de)工藝影響(xiang)(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時間、存放(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表(biao)面(mian)也(ye)會(hui)慢慢產生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)應，最終(zhong)造成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)差別。