輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、張家口輕質高鋁磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan),硅藻(zao)土隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)。輕質耐(nai)(nai)火磚(zhuan)和重質耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)用(yong)途各不相同,但都有自己專有的(de)(de)特點(dian)和用(yong)途,二者雙(shuang)方(fang)各有各的(de)(de)有優勢,兩者之間無法相互(hu)替代,但二者之間可以相互(hu)配(pei)使用(yong),一(yi)般窯爐里面(mian)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火焰用(yong)重質磚(zhuan),而外圍不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)(de)用(yong)保溫磚(zhuan)起(qi)到(dao)保溫作用(yong),在(zai)選擇使用(yong)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)是(shi)可根據實際情況來決定。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向張家口輕質高鋁磚耐(nai)火(huo)材料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是當上部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未(wei)充滿(man)泥(ni)漿的(de)砌縫時,會(hui)給耐(nai)火(huo)材料(liao)造成很(hen)大的(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨著池爐技術的(de)進(jin)步,蓄(xu)熱(re)室的(de)高度不(bu)斷增加,格子體(ti)自重(zhong)對于(yu)下層格子磚(zhuan)及(ji)爐條碹的(de)壓(ya)力很(hen)大,當化(hua)學侵蝕將其損(sun)壞(huai)(huai)后,在損(sun)壞(huai)(huai)部位由于(yu)應力集中(zhong)而破(po)壞(huai)(huai),結(jie)果會(hui)導致(zhi)整個格子體(ti)的(de)倒(dao)塌。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,張家口焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質高鋁磚價格耐火材料(liao)本身(shen)的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交代反應繼續(xu)向磚體內部滲透擴散,而使(shi)耐火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減(jian)薄(bo)、變質(zhi)、進行重結(jie)晶等。上(shang)述各種(zhong)鹽類與化合(he)物的(de)(de)蝕損機理是不(bu)同的(de)(de),芒(mang)硝比純(chun)堿的(de)(de)蝕損作用(yong)強得(de)多。
輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的輕質高鋁磚輕(qing)質保溫(wen)磚可以(yi)節(jie)約燃料(liao)(liao);同時,由于窯爐(lu)能夠快速升溫(wen)和冷卻,可以(yi)提高(gao)設備的生產效率(lv);還(huan)可以(yi)減(jian)輕(qing)爐(lu)體(ti)重(zhong)量,簡化窯爐(lu)結(jie)構,提高(gao)產品質量,降低(di)環境溫(wen)度,改善勞動條(tiao)件。但輕(qing)質耐火磚的氣孔率(lv)大(da),組(zu)織松散,不(bu)能用于直接接觸熔(rong)渣和液(ye)態(tai)金屬的部位;機械強度低(di),不(bu)能用于承重(zhong)結(jie)構;耐磨性差,不(bu)適合與爐(lu)料(liao)(liao)接觸,磨損嚴重(zhong)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用張家口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質高鋁磚價格高(gao)溫(wen)強度指標要求(qiu)不高(gao),因為塞棒(bang)壁相對較厚,有足(zu)夠強度,故而幾乎(hu)所有廠家(jia)均把生產過程中(zhong)的廢(fei)(fei)品、廢(fei)(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)(hui)收(shou)料(liao)經過破(po)碎、分篩、烘(hong)烤(或燒(shao)成除(chu)碳)回(hui)(hui)加(jia)進塞棒(bang)本體(ti)料(liao),可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒(bang)使用中(zhong)需要垂(chui)直(zhi)固定,且(qie)進行高(gao)頻(pin)往復沖動(dong),對強度也有最低要求(qiu),一般而論,本體(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗(kang)折強度不得低于4MPa。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,張家口輕質高鋁磚電(dian)熔鋯剛玉(yu)(yu)(yu)磚與(yu)(yu)硅磚會起劇烈(lie)反應(ying),嚴重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛玉(yu)(yu)(yu)磚與(yu)(yu)石英磚、白泡石起中等(deng)反應(ying),而與(yu)(yu)剛玉(yu)(yu)(yu)磚起接(jie)觸反應(ying)。所以,剛玉(yu)(yu)(yu)磚可用作過渡材料(liao)。