莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出萊西莫來石磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)要(yao)比耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)一般在1400度(du)以(yi)下(xia)，而耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)在1400度(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都(dou)(dou)是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)材料，密度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基本都(dou)(dou)在2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)高，使(shi)用(yong)周期(qi)長，并且化(hua)(hua)學穩(wen)定性好(hao)，不與(yu)物料發生化(hua)(hua)學反應和(he)耐(nai)高溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)，最高耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達到(dao)1900℃。特別(bie)適用(yong)于(yu)化(hua)(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)(hua)爐(lu)、加氫(qing)轉化(hua)(hua)器、脫硫槽及甲烷(wan)化(hua)(hua)爐(lu)中。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環境、范圍、作用(yong)都(dou)(dou)不相(xiang)同。不同的(de)(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不同的(de)(de)(de)材料，在選購材料時(shi)，我們要(yao)根據自己的(de)(de)(de)實際情況，決定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)火材料適合自己用(yong)的(de)(de)(de)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的莫來石磚哪家好鋯碳材料(liao)如果與(yu)內孔(kong)鋼水(shui)直接接觸(chu)，因(yin)其石墨含量及結合(he)強度較低，在(zai)高速鋼流的沖刷下會被(bei)快(kuai)速熔損，所以(yi)必須與(yu)本體鋁碳材料(liao)或內襯(chen)材料(liao)配(pei)合(he)使用。抗鋼液侵(qin)蝕性好，尤其是(shi)內孔(kong)部分，既(ji)要(yao)抗鋼水(shui)沖刷，又要(yao)耐化(hua)學侵(qin)蝕。浸在(zai)結晶器中(zhong)的本體部分很少被(bei)侵(qin)蝕，這也是(shi)選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的主要(yao)原因(yin)。

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石磚哪家好耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)新鮮表面進行化(hua)學(xue)侵(qin)蝕。這(zhe)兩種侵(qin)蝕共同(tong)作(zuo)用(yong)的(de)結果，使池壁(bi)磚損壞很(hen)(hen)快。但是上(shang)部結構只受到(dao)(dao)與玻璃成(cheng)分相同(tong)的(de)配合料(liao)粉(fen)塵侵(qin)蝕，此處沒有液流的(de)物(wu)理侵(qin)蝕。所以化(hua)學(xue)侵(qin)蝕的(de)生(sheng)成(cheng)物(wu)留在耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)表面，這(zhe)就起到(dao)(dao)了保(bao)護作(zuo)用(yong)，防止了配合料(liao)粉(fen)塵對(dui)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)進一步侵(qin)蝕。由(you)此可以看出化(hua)學(xue)侵(qin)蝕的(de)破壞程度(du)與物(wu)理侵(qin)蝕情(qing)況有很(hen)(hen)大的(de)關系(xi)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,萊西莫來石磚電熔鋯(gao)剛玉(yu)(yu)磚與(yu)硅(gui)磚會(hui)起(qi)(qi)劇烈反應，嚴重共(gong)熔。電熔鋯(gao)剛玉(yu)(yu)磚與(yu)石(shi)英磚、白(bai)泡石(shi)起(qi)(qi)中等反應，而與(yu)剛玉(yu)(yu)磚起(qi)(qi)接觸反應。所以，剛玉(yu)(yu)磚可用作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚哪家好耐(nai)火材(cai)料(liao)本身(shen)的(de)空(kong)隙(xi)或界面的(de)交代反應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部(bu)滲(shen)透擴散，而使(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)逐漸(jian)被溶解、剝落而減薄、變(bian)質(zhi)、進行(xing)重(zhong)結(jie)晶等(deng)。上述各種鹽類與化(hua)合物的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝比(bi)純(chun)堿的(de)蝕損作用強得(de)多。