質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種:酸性磚:硅磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚:高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO),堿性磚:鎂磚,鉻鎂磚,白云石磚,特種磚:尖晶石磚,鋯英石磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化硅磚,其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主,隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善,昆明輕質高鋁磚重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)磚基本上(shang)在建筑(zhu)衛生陶(tao)瓷(ci)的(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)等除非(fei)有特殊需求外不(bu)再使(shi)(shi)用。而(er)在耐腐蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域(yu)仍然使(shi)(shi)用重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)。目的(de)是為了(le)不(bu)至于掉渣(zha)、抗腐蝕強度(du)好。特別是熔(rong)塊窯(yao)(yao),物料(liao)直接(jie)和隔熱耐火磚接(jie)觸,更應(ying)該謹慎選擇重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao),尤其是材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、密度(du)和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)相(xiang)反,一般重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)在內層而(er)重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)和保溫材(cai)料(liao)在中外層。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有昆明莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質高鋁磚哪家好輕質(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)是(shi)指氣孔(kong)率高(gao)、體積密度(du)小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材料(liao)。在工業(ye)窯(yao)爐(lu)和其他熱工設(she)備(bei)上用作隔熱材料(liao)。與一(yi)般耐(nai)火(huo)磚比較,抗渣蝕(shi)性、力學強(qiang)度(du)、耐(nai)磨損性較差,高(gao)溫下體積收縮較大等。
昆明莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為輕質高鋁磚哪家好莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這樣形成(cheng)的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形狀(zhuang),如高嶺(ling)石(shi)(shi)中的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或(huo)鱗(lin)狀(zhuang)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)。
玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質高鋁磚哪家好耐火(huo)材料(liao)的(de)新鮮(xian)表(biao)(biao)面(mian)進行化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)果,使池壁磚損壞(huai)很(hen)(hen)快(kuai)。但是上部(bu)結(jie)構只受到與(yu)玻璃成(cheng)分相同(tong)的(de)配(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),此處沒有液流的(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)生成(cheng)物留(liu)在(zai)耐火(huo)材料(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian),這就起到了(le)保護作用,防止了(le)配(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)對耐火(huo)材料(liao)的(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。由此可以看出(chu)化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)破壞(huai)程度與(yu)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)情況有很(hen)(hen)大的(de)關系(xi)。
低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的昆明輕質高鋁磚莫(mo)來石(shi)(shi)相含(han)量,幾乎不含(han)剛玉(yu)相,其保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)具備比(bi)工(gong)作層(ceng)(ceng)更低的(de)(de)導熱系(xi)數,且(qie)與(yu)工(gong)作層(ceng)(ceng)具有良(liang)好的(de)(de)結合(he)性、較高(gao)(gao)的(de)(de)強度及(ji)耐(nai)磨(mo)(mo)性。隔(ge)熱層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖維板(ban),因含(han)鋯(gao)纖維板(ban)在不同溫(wen)(wen)度下的(de)(de)導熱系(xi)數(見表(biao)1)都(dou)處于(yu)較低位置,同時在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)收縮率也是(shi)較低[1]。因此(ci)低導熱多層(ceng)(ceng)復合(he)莫(mo)來石(shi)(shi)磚具有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)(mo)、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度以(yi)及(ji)優良(liang)的(de)(de)抗(kang)熱震性能(neng),完全滿(man)足了大(da)中型水泥回轉窯(yao)生產工(gong)藝(yi)的(de)(de)要求,同時由于(yu)其具有低導熱的(de)(de)特性,使(shi)得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度降低,減少了噸熟料原(yuan)煤(mei)消耗,同時延長了筒(tong)體使(shi)用壽命,從而能(neng)為水泥企業帶來較大(da)的(de)(de)社會經濟效益。