高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內部(bu)的(de)(de)通道(dao)，并使(shi)侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)對(dui)于晶(jing)相(xiang)來說，玻(bo)璃(li)相(xiang)是(shi)薄弱環節(jie)，其(qi)化學穩(wen)(wen)定性差，要提高耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)抗侵蝕，必須使(shi)其(qi)高溫(wen)的(de)(de)穩(wen)(wen)定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃(li)相(xiang)含量減少，且軟(ruan)化溫(wen)度和(he)黏度要大，氣孔(kong)率盡可(ke)能(neng)低。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進黑龍江隔熱磚節能技(ji)術在水(shui)泥行業的應用呢？對于新型(xing)(xing)干法水(shui)泥生產線而(er)言(yan)，其能源消(xiao)耗(hao)量受其生產規(gui)模、設備選型(xing)(xing)、工藝狀況、原料(liao)差異、管(guan)理(li)水(shui)平等因素的影響，其能源消(xiao)耗(hao)也有(you)不同，目前國內一般和國外先(xian)進水(shui)平差距較(jiao)大。

黑龍江莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以高鋁聚輕磚哪家好輕質莫(mo)來石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來石磚(zhuan)、莫(mo)來石纖維和(he)(he)高鋁(lv)莫(mo)來石纖維等發展(zhan)較(jiao)快，為建(jian)筑(zhu)衛生(sheng)陶(tao)瓷(ci)的(de)窯(yao)爐(lu)節能提(ti)供(gong)了必要(yao)的(de)材料(liao)保障。陶(tao)瓷(ci)窯(yao)爐(lu)用(yong)重(zhong)質耐火材料(liao)與(yu)玻璃(li)工業(ye)類似，主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和(he)(he)部(bu)分特種磚(zhuan)為主(zhu)(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)的(de)依(yi)據主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)根(gen)據窯(yao)爐(lu)的(de)燒成溫度(du)、氣氛(fen)和(he)(he)熔(rong)融材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決(jue)定(ding)。

黑龍江隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的高鋁聚輕磚耐火材料，并從其(qi)表面細(xi)孔吸入內部(bu)，使整個耐火材料受到強(qiang)烈的侵蝕。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成黑龍江高鋁聚輕磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有鱗片石墨、無(wu)定形(xing)碳(tan)、瀝青、石墨微(wei)粉(fen)等;輔(fu)料(liao)發(fa)(fa)展(zhan)更為(wei)全(quan)面、細微(wei)，各種(zhong)(zhong)防氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合物等)、增強劑(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)等;結合劑(ji)(ji)(ji)雖仍以酚醛樹脂為(wei)主，有的輔(fu)以瀝青混(hun)合結合，酚醛樹脂的引(yin)入形(xing)態、稀(xi)釋(shi)調(diao)和劑(ji)(ji)(ji)、各種(zhong)(zhong)改性(xing)(xing)體(ti)(硼改性(xing)(xing)、鎳(nie)改性(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)、白(bai)炭黑(hei)或有機(ji)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)等)等各公司(si)不一，發(fa)(fa)展(zhan)變化(hua)較大。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有黑龍江莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。高鋁聚輕磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率(lv)高(gao)、體(ti)積密(mi)度小、熱導(dao)率(lv)低(di)的耐火材料。在工業窯爐和(he)其他熱工設備上用(yong)作隔(ge)熱材料。與一般耐火磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力學強度、耐磨(mo)損性較(jiao)差，高(gao)溫(wen)下體(ti)積收縮(suo)較(jiao)大等。