輕質保溫磚德州焦爐隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐隔熱磚，容重低于(yu)0.4g/cm的超輕耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)分類(lei)。使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為600~900℃作為低溫(wen)(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)材料(liao)，900~1200℃作為中溫(wen)(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)材料(liao)；超過1200℃是(shi)一種高溫(wen)(wen)(wen)(wen)絕(jue)緣材料(liao)。按產品(pin)形狀分類(lei)。一種是(shi)成型(xing)輕質(zhi)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一些純(chun)氧化物(wu)輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種是(shi)不定型(xing)輕質(zhi)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混合土(tu)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用德州隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐隔熱磚廠家高(gao)(gao)溫強(qiang)度(du)(du)指標要求(qiu)不(bu)高(gao)(gao)，因為塞棒(bang)壁(bi)相對較厚(hou)，有足夠(gou)強(qiang)度(du)(du)，故而幾(ji)乎所(suo)有廠家均把生(sheng)產過程中的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩(shai)、烘(hong)烤(kao)(或(huo)燒成除碳(tan))回加進塞棒(bang)本(ben)體料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用(yong)中需要垂直固定，且(qie)進行高(gao)(gao)頻往復(fu)沖動(dong)，對強(qiang)度(du)(du)也有最(zui)低(di)要求(qiu)，一般(ban)而論，本(ben)體材料(liao)燒后常(chang)溫抗(kang)折強(qiang)度(du)(du)不(bu)得低(di)于4MPa。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其優良(liang)的(de)性(xing)能和低(di)廉的(de)價(jia)格受到了(le)大多數工業爐窯(yao)生產(chan)廠家的(de)青睞，只要不直接(jie)接(jie)觸火苗(miao)的(de)地方需要保溫，基本(ben)上都被輕質(zhi)粘土磚(zhuan)所取代。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有德州莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚廠家輕質耐(nai)火材(cai)料是指(zhi)氣(qi)孔率(lv)高、體積(ji)密度小、熱導率(lv)低(di)的耐(nai)火材(cai)料。在工業窯(yao)爐和其他熱工設備上(shang)用作隔熱材(cai)料。與一般(ban)耐(nai)火磚比(bi)較(jiao)(jiao)，抗渣蝕性、力學(xue)強度、耐(nai)磨損性較(jiao)(jiao)差(cha)，高溫下體積(ji)收縮較(jiao)(jiao)大等。

經常接觸焦爐隔熱磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的德州耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品大(da)多是青黑色(se)。剛玉(yu)、莫來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)大(da)多為白色(se)。因為影(ying)響耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)的(de)因素(su)有(you)多種。磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)裝(zhuang)窯車(che)時碼放不合(he)理(li)，稀(xi)疏不均勻造(zao)成火焰不能(neng)均勻加熱(re)所有(you)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)預熱(re)時加熱(re)不均，耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)水(shui)分未能(neng)徹底排除就進入燒成帶，造(zao)成部分耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色(se)不一樣有(you)深有(you)淺。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進德州隔熱磚節能技術在(zai)水(shui)(shui)泥(ni)行業的應(ying)用呢？對于(yu)新(xin)型干法水(shui)(shui)泥(ni)生(sheng)(sheng)產(chan)線而言，其能源(yuan)(yuan)消(xiao)耗量(liang)受其生(sheng)(sheng)產(chan)規模、設備(bei)選型、工藝狀(zhuang)況、原料差異、管理水(shui)(shui)平(ping)等因素的影響，其能源(yuan)(yuan)消(xiao)耗也有不同，目前國內(nei)一般(ban)和國外(wai)先進水(shui)(shui)平(ping)差距較大。