低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的吉林焦爐漂珠磚莫來(lai)(lai)石相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛(gang)玉(yu)相，其保(bao)溫層(ceng)具(ju)備(bei)比工(gong)作層(ceng)更低的(de)(de)導(dao)熱(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)(de)結合性(xing)(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度(du)及耐(nai)磨性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用(yong)含(han)鋯纖(xian)維板，因(yin)含(han)鋯纖(xian)維板在不(bu)同(tong)溫度(du)下的(de)(de)導(dao)熱(re)系數(見(jian)表(biao)1)都處于較(jiao)低位(wei)置，同(tong)時在高(gao)溫下的(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)低[1]。因(yin)此低導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來(lai)(lai)石磚具(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟(ruan)化溫度(du)以及優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)能(neng)，完全滿(man)足了(le)大中型水泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同(tong)時由(you)于其具(ju)有(you)低導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒(tong)體(ti)外(wai)表(biao)溫度(du)降低，減少了(le)噸熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時延長了(le)筒(tong)體(ti)使用(yong)壽(shou)命(ming)，從而(er)能(neng)為水泥企業帶來(lai)(lai)較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火磚制品的(de)(de)外觀方面，有對(dui)應的(de)(de)國標標準，其次我們在(zai)購買耐(nai)(nai)火磚時要看材(cai)料的(de)(de)含量成分，主材(cai)料、雜質含量。因為一般(ban)以次充(chong)好的(de)(de)廠家是會在(zai)原(yuan)料和用(yong)料比例上(shang)做(zuo)文章的(de)(de)，比如主材(cai)料含量不(bu)太高(gao)的(de)(de)料，比如用(yong)料比例不(bu)對(dui)、比如用(yong)含雜質比較多的(de)(de)料等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這類磚生產出(chu)來之后一般(ban)表面會比較粗(cu)糙，顏(yan)色(se)不(bu)均勻。采購方在(zai)購買時可(ke)以要求供(gong)應廠家提供(gong)貨物(wu)的(de)(de)檢(jian)測報告(gao)或者質量合(he)格證等(deng)(deng)。耐(nai)(nai)火磚的(de)(de)檢(jian)測報告(gao)則可(ke)以體現(xian)這批磚的(de)(de)含量、氣孔率、耐(nai)(nai)火度、荷重軟化溫(wen)度、耐(nai)(nai)壓強度等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，吉林焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)就(jiu)被(bei)燒熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)合格，但荷重軟(ruan)化溫度(du)(du)偏低，則長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)也會軟(ruan)化變形，影(ying)響了整個砌體的(de)穩(wen)性(xing)和(he)使(shi)用壽命。燒損嚴重程度(du)(du)視(shi)溫度(du)(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)性(xing)質而(er)定。小爐(lu)噴(pen)火(huo)(huo)(huo)口(kou)碹、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部(bu)窯碹和(he)胸墻等是易被(bei)燒損的(de)部(bu)位。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)生產過程中(zhong)受到的(de)侵蝕是不可避免的(de)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，吉林焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚廠家耐火材(cai)料本身(shen)的(de)空(kong)隙或界面(mian)的(de)交代反應繼續向磚體(ti)內部滲透擴散，而使耐火材(cai)料逐漸被溶解、剝落(luo)而減薄、變質、進行(xing)重(zhong)結晶(jing)等(deng)。上述(shu)各種鹽類與化合物的(de)蝕(shi)損機理是不(bu)同的(de)，芒(mang)硝比純堿的(de)蝕(shi)損作用強得多。