熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質漂珠磚廠家耐火磚制品的(de)外觀方(fang)面，有對(dui)應(ying)的(de)國標(biao)標(biao)準，其次(ci)我們在(zai)(zai)購(gou)(gou)買耐火磚時(shi)要看材(cai)(cai)料(liao)的(de)含(han)(han)(han)量(liang)成分，主材(cai)(cai)料(liao)、雜質含(han)(han)(han)量(liang)。因為一般以次(ci)充好的(de)廠(chang)家是會在(zai)(zai)原料(liao)和用料(liao)比(bi)(bi)例上做文章的(de)，比(bi)(bi)如主材(cai)(cai)料(liao)含(han)(han)(han)量(liang)不太(tai)高的(de)料(liao)，比(bi)(bi)如用料(liao)比(bi)(bi)例不對(dui)、比(bi)(bi)如用含(han)(han)(han)雜質比(bi)(bi)較(jiao)多的(de)料(liao)等(deng)等(deng)，這類磚生產出來之后(hou)一般表面會比(bi)(bi)較(jiao)粗(cu)糙，顏色(se)不均勻。采購(gou)(gou)方(fang)在(zai)(zai)購(gou)(gou)買時(shi)可以要求供應(ying)廠(chang)家提(ti)供貨物的(de)檢(jian)測報(bao)告或(huo)者質量(liang)合格證等(deng)。耐火磚的(de)檢(jian)測報(bao)告則可以體(ti)現這批磚的(de)含(han)(han)(han)量(liang)、氣孔率、耐火度(du)、荷(he)重軟化(hua)溫度(du)、耐壓強度(du)等(deng)等(deng)數值(zhi)。

輕質漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、大理輕質漂珠磚高(gao)鋁聚(ju)輕(qing)隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)，硅(gui)藻土隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)和重質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)用(yong)(yong)(yong)途(tu)各不相(xiang)同(tong)，但都有(you)自己專有(you)的(de)特點(dian)和用(yong)(yong)(yong)途(tu)，二者(zhe)(zhe)雙(shuang)方各有(you)各的(de)有(you)優勢(shi)，兩者(zhe)(zhe)之間無法相(xiang)互替代，但二者(zhe)(zhe)之間可(ke)以相(xiang)互配(pei)使用(yong)(yong)(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)(huo)(huo)焰用(yong)(yong)(yong)重質(zhi)磚(zhuan)，而外圍不直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)用(yong)(yong)(yong)保溫磚(zhuan)起到保溫作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)是可(ke)根據實際情況(kuang)來(lai)決(jue)定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大理輕質漂珠磚耐火材(cai)料(liao)化學反應造成的侵蝕，

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，大理焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料本身的(de)空隙或界面的(de)交(jiao)代(dai)反應繼續向磚體(ti)內(nei)部滲透擴散，而使耐(nai)火(huo)材(cai)料逐(zhu)漸(jian)被溶解、剝落而減薄、變質(zhi)、進行重結晶(jing)等。上(shang)述各種鹽類與化合物(wu)的(de)蝕(shi)損機理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕(shi)損作用強得多(duo)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、大理莫來石磚、輕質漂珠磚廠家電(dian)熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電(dian)熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質(zhi)的耐火(huo)(huo)磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃(li)(li)成型在錫槽,即(ji)熔化(hua)好的玻(bo)璃(li)(li)液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液面上攤開(kai)并在傳動(dong)輥子的牽引下向前(qian)漂移(yi),在一定的溫(wen)度(du)(du)制度(du)(du)下,依靠表面張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻(que)后(hou),玻(bo)璃(li)(li)由過(guo)渡輥臺托起,離開(kai)錫槽進入退(tui)火(huo)(huo)窯,然后(hou)經過(guo)橫(heng)切(qie)、檢驗、裝箱。