輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的硅藻土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土磚以(yi)其優良的(de)性(xing)能和低廉的(de)價格受(shou)到(dao)了大多數工業爐(lu)窯(yao)生產廠家的(de)青(qing)睞，只要(yao)不直接接觸(chu)火苗的(de)地方需要(yao)保溫，基本上都被(bei)輕質粘土磚所(suo)取代(dai)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對硅藻土磚廠家耐(nai)火(huo)材料的(de)化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)玻璃(li)不(bu)同(tong)。尤(you)其是低堿或無(wu)堿硼(peng)硅(gui)玻璃(li)，其酸性氧(yang)化(hua)物含量高(gao)，熔化(hua)溫度也高(gao)。因此要(yao)使用特殊(shu)的(de)耐(nai)火(huo)材料。

硅藻土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的硅藻土磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻璃(li)反應后生成的(de)變質結(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)后又重新析晶。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的(de)條紋(wen)(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)石(shi)共同存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在條紋(wen)(wen)中析晶出(chu)來的(de)，有(you)的(de)條紋(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造成的(de)。另(ling)外(wai)一種不帶有(you)結(jie)(jie)石(shi)的(de)條紋(wen)(wen)，這(zhe)(zhe)大(da)(da)部(bu)分是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)相造成的(de)。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的(de)結(jie)(jie)石(shi)和條紋(wen)(wen)大(da)(da)部(bu)分是(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)蝕共同作(zuo)用的(de)結(jie)(jie)果。由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)(shi)強著色(se)劑。因(yin)此耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后，這(zhe)(zhe)些氧化(hua)物(wu)進入玻璃(li)中會造成著色(se)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，大理硅藻土磚重(zhong)質磚基本(ben)上在建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)(de)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)等除非有特(te)殊需求外(wai)不再使用。而在耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)窯(yao)(yao)爐(lu)如熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)(de)(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領(ling)域仍(reng)然使用重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)。目的(de)(de)(de)是為(wei)了(le)不至(zhi)于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)別是熔(rong)塊窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接和隔熱(re)耐(nai)火磚接觸，更應該謹慎選擇重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)，尤(you)其是材質、密度和導熱(re)系(xi)數等。這類窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)特(te)點恰恰和隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般(ban)重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)在內層而重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)和保溫材料(liao)(liao)在中(zhong)外(wai)層。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或大理輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的硅藻土磚輕質莫來(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)等輕質磚(zhuan)(zhuan)或者(zhe)板，以(yi)輕質氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、莫來(lai)石(shi)等空心球磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)(zhu)體。中(zhong)層的重質材料仍(reng)然采(cai)用低(di)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)、焦寶石(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)等材料制成的重質材料為主(zhu)(zhu)。外層的低(di)溫耐火(huo)材料主(zhu)(zhu)要(yao)以(yi)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)、粘土等制作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)(lv)含量偏低(di)，耐溫性能較差(cha)但(dan)價格較低(di)。

大理莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土磚廠家莫來(lai)(lai)石和石英。這樣(yang)形(xing)成(cheng)的莫來(lai)(lai)石其形(xing)狀貼近于母礦形(xing)狀，如高嶺石中的莫來(lai)(lai)石就為粒(li)狀或鱗狀莫來(lai)(lai)石。