連鑄用功能質量好的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能濟南耐(nai)(nai)火(huo)保溫磚的(de)(de)(de)生產制造用原料技(ji)術。對材(cai)質的(de)(de)(de)性能要求(qiu)(qiu)，連鑄要求(qiu)(qiu)其功能耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)抗熱震性、抗合(he)成(cheng)渣(zha)侵蝕(shi)、抗鋼液侵蝕(shi)以及適宜的(de)(de)(de)高(gao)溫強度。這些特性要求(qiu)(qiu)又因三大件的(de)(de)(de)使(shi)用部位及鋼種、冶(ye)煉(lian)條件的(de)(de)(de)不同而存在差異。為了更好(hao)地發揮連鑄功能耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料在連鑄工業的(de)(de)(de)作用，今后還需在原料多樣化(hua)(hua)、復合(he)化(hua)(hua)及新型防氧化(hua)(hua)劑等(deng)方(fang)面做進一(yi)步的(de)(de)(de)工作。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐(nai)火材料內部的通道，并使侵(qin)蝕面(mian)增(zeng)加。相對于(yu)晶相來說(shuo)，玻璃相是薄弱環(huan)節，其化(hua)學穩(wen)定性(xing)差，要(yao)提高(gao)耐(nai)火材料的抗侵(qin)蝕，必須(xu)使其高(gao)溫的穩(wen)定晶相增(zeng)多，玻璃相含量減少，且軟化(hua)溫度(du)和黏度(du)要(yao)大(da)，氣(qi)孔率盡(jin)可能低(di)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，濟南焦爐保溫磚重(zhong)質磚基本上在(zai)(zai)建(jian)筑(zhu)衛生陶(tao)瓷的(de)(de)隧(sui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)除非(fei)有特殊需求外不(bu)再使用。而(er)在(zai)(zai)耐腐(fu)蝕的(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)如熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料的(de)(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)領域(yu)仍然使用重(zhong)質耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料。目的(de)(de)是為了不(bu)至于掉(diao)渣、抗腐(fu)蝕強度(du)好。特別是熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料直接(jie)和隔熱(re)耐火(huo)磚接(jie)觸，更應該謹慎選(xuan)擇(ze)重(zhong)質耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料，尤其(qi)是材(cai)(cai)(cai)質、密度(du)和導(dao)熱(re)系數等(deng)。這類(lei)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)特點恰恰和隧(sui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一(yi)般重(zhong)質耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料在(zai)(zai)內(nei)層(ceng)而(er)重(zhong)質耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料和保(bao)溫材(cai)(cai)(cai)料在(zai)(zai)中外層(ceng)。

濟南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐保溫磚耐火(huo)材(cai)料，并從(cong)其表面細孔吸(xi)入(ru)內部(bu)，使整個耐火(huo)材(cai)料受到強烈(lie)的侵蝕。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的濟南焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他濟南焦爐保溫磚磚種性能對(dui)比，輕(qing)質耐(nai)磨磚有(you)較低的導熱系數和較低的體積密度。荷(he)重軟化(hua)溫(wen)度和耐(nai)壓強度也有(you)所(suo)降低，但(dan)不影(ying)響輕(qing)質保溫(wen)磚的使用，因為在這一(yi)區間，物料的熱負荷(he)較小，固體物料的沖刷(shua)和磨損也較輕(qing)，因此在耐(nai)火(huo)材料配(pei)置上，主要考慮適抗堿侵(qin)蝕能力即可。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有濟南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)是指氣孔率高、體積密度小、熱(re)導率低(di)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。在工業窯爐(lu)和(he)其(qi)他(ta)熱(re)工設備(bei)上用作(zuo)隔熱(re)材料(liao)。與(yu)一般(ban)耐(nai)(nai)火(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗(kang)渣蝕性、力學強(qiang)度、耐(nai)(nai)磨損性較(jiao)(jiao)差，高溫下體積收縮較(jiao)(jiao)大等(deng)。