聽到一些廠家說泰安莫來石隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)測試磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)強度(du)一(yi)樣(yang)。甚(shen)至還有一(yi)些客戶買(mai)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)時候直接(jie)以(yi)(yi)顏(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)代替磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)名稱。雖(sui)然關于耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)知識我們已經(jing)普及了這(zhe)么久，但(dan)還是(shi)有一(yi)些新接(jie)觸(chu)這(zhe)個行(xing)業的(de)(de)(de)(de)采購(gou)人(ren)員會以(yi)(yi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)顏(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)選購(gou)或者質疑某一(yi)批貨物。那么耐(nai)(nai)火磚(zhuan)到底應不(bu)應該看顏(yan)(yan)(yan)色(se)?顏(yan)(yan)(yan)色(se)到底能決定耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)什么呢?常常被人(ren)們以(yi)(yi)顏(yan)(yan)(yan)色(se)來判(pan)別(bie)磚(zhuan)好(hao)壞級(ji)別(bie)的(de)(de)(de)(de)大多為高鋁磚(zhuan)，但(dan)其實，同樣(yang)指標含量的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏(yan)(yan)(yan)色(se)也會出現不(bu)一(yi)致的(de)(de)(de)(de)情況。所(suo)以(yi)(yi)一(yi)塊真(zhen)正好(hao)的(de)(de)(de)(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)是(shi)不(bu)能單單僅憑顏(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)判(pan)斷。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石隔熱磚廠家耐火材料(liao)造成(cheng)很大(da)的破壞。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，泰安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石隔熱磚廠家耐火(huo)材料(liao)本身的空隙或界(jie)面的交代反應繼續(xu)向磚體內(nei)部滲透(tou)擴(kuo)散(san)，而使(shi)耐火(huo)材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕(shi)損機(ji)理(li)是不同(tong)的，芒硝比純(chun)堿的蝕(shi)損作用強得多。

泰安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚廠家莫來石和石英。這樣形(xing)成的(de)莫來石其形(xing)狀(zhuang)(zhuang)貼近于(yu)母礦形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石中的(de)莫來石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)(zhuang)莫來石。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進泰安隔熱磚節能技(ji)術在(zai)水(shui)泥行業的應用(yong)呢？對于新型(xing)干法(fa)水(shui)泥生產線而言，其能源消耗(hao)量受(shou)其生產規模(mo)、設(she)備選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原料差異、管(guan)理(li)水(shui)平(ping)等(deng)因素的影(ying)響，其能源消耗(hao)也有不同，目前國內一(yi)般和國外先進水(shui)平(ping)差距較大。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的莫來石隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石隔熱磚以其優良的(de)性(xing)能(neng)和(he)低廉的(de)價格受到(dao)了大(da)多數工(gong)業爐窯(yao)生產廠家(jia)的(de)青睞，只(zhi)要(yao)不直接(jie)接(jie)觸火苗(miao)的(de)地方需要(yao)保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。