長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或重慶漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引入，因(yin)為(wei)無石(shi)墨或極大地降低了碳(tan)含量(liang)，從而對(dui)開澆熱沖擊不(bu)敏感(gan)，在一定程度(du)上也提(ti)高了水口的抗熱震(zhen)性。

重慶莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為隔熱磚哪家好莫來(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣形(xing)(xing)成的莫來(lai)石(shi)其形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫來(lai)石(shi)就(jiu)為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石(shi)。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的隔熱磚耐火磚，其形狀(zhuang)有標(biao)準規則，也可以根據需要筑切時(shi)臨時(shi)加工。耐火磚具有密度大，強度高(gao)，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能好，熱膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)效率高(gao)，噪(zao)音低(di)，使用壽命長，不沾污物料(liao)等優(you)點。是適應于各(ge)種研磨(mo)機械的(de)優(you)質研磨(mo)介(jie)質。

重慶隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐火材料(liao)，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐火材料(liao)受到強烈的侵蝕(shi)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，重慶隔熱磚重質磚基本上在(zai)建(jian)筑(zhu)衛生陶(tao)瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)(gui)道(dao)窯(yao)等除非有特(te)殊需(xu)求(qiu)外(wai)不再使用。而(er)在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)爐如熔塊窯(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)梭式(shi)窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍然使用重質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)(shi)為了不至于掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕強度好。特(te)別是(shi)(shi)熔塊窯(yao)，物(wu)料(liao)(liao)直接(jie)和隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚接(jie)觸，更應該謹(jin)慎選擇重質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，尤(you)其是(shi)(shi)材(cai)質、密(mi)度和導(dao)熱系數等。這類窯(yao)爐的(de)特(te)點(dian)恰恰和隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)(gui)道(dao)窯(yao)相反，一般重質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)內(nei)層而(er)重質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)在(zai)中(zhong)外(wai)層。

通過重慶輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐磨磚的(de)(de)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)為247℃，使用(yong)硅莫(mo)磚的(de)(de)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)(wen)度(du)(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯體(ti)(ti)結(jie)構(gou)(gou)，用(yong)新(xin)型(xing)襯體(ti)(ti)結(jie)構(gou)(gou)，通(tong)過對(dui)耐火(huo)(huo)(huo)材料安(an)裝進行改(gai)(gai)造(zao)，可(ke)以(yi)提高耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，從而達到節能的(de)(de)效(xiao)果(guo)。篦冷(leng)機通(tong)過襯體(ti)(ti)改(gai)(gai)造(zao)后(hou)的(de)(de)節能情況大(da)大(da)改(gai)(gai)善，篦冷(leng)機頂部施工難(nan)度(du)(du)大(da)，尤其一(yi)段頂部環境溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣流對(dui)耐火(huo)(huo)(huo)材料沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒(shao)塌現(xian)象，耐火(huo)(huo)(huo)材料使用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件(jian)整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方(fang)法(fa)可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)(du)提高襯體(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，而且還可(ke)以(yi)降低耐火(huo)(huo)(huo)襯體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數。