由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于質量好的高鋁聚輕磚漂珠磚的(de)體(ti)積變(bian)化(hua)差異產生(sheng)的(de)應力;由(you)于(yu)陶瓷錨(mao)(mao)固件代替金屬錨(mao)(mao)固件減少了(le)(le)熱(re)(re)橋效(xiao)應,使(shi)整體(ti)導(dao)熱(re)(re)性(xing)能降低,因此節(jie)能效(xiao)果也明顯增強。篦冷機矮墻(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)沖刷,同時跟(gen)冷熱(re)(re)空氣交替接觸,使(shi)矮墻(qiang)損(sun)壞(huai)較快。目前采(cai)用矮墻(qiang)整體(ti)預(yu)制(zhi)(zhi)的(de)方法進行制(zhi)(zhi)作,這種方法有可以(yi)(yi)快速安裝、實現(xian)復雜形狀(zhuang)制(zhi)(zhi)作、免受水泥廠施工環(huan)境(jing)影(ying)響,而且制(zhi)(zhi)作過程給予充分的(de)養護和(he)(he)烘烤(kao)可以(yi)(yi)達到最佳的(de)耐火材料性(xing)能。因此可以(yi)(yi)大大提高砌(qi)(qi)墻(qiang)的(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)要(yao)的(de)是矮墻(qiang)砌(qi)(qi)塊采(cai)用了(le)(le)輕(qing)質和(he)(he)重(zhong)質材料復合,因此降低了(le)(le)耐火襯(chen)體(ti)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數,達到了(le)(le)良好(hao)的(de)節(jie)能效(xiao)果。
輕質保溫磚滄州高鋁聚輕磚是一種隔熱耐火材料,是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構(孔隙率一般為40~85%),保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚高鋁聚輕磚,容(rong)重低于0.4g/cm的超輕(qing)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)分(fen)類。使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低溫(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料,900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料;超過1200℃是一(yi)種(zhong)高溫(wen)(wen)(wen)絕緣材料。按產品形狀(zhuang)分(fen)類。一(yi)種(zhong)是成型(xing)輕(qing)質(zhi)(zhi)隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)(zhuan),包括(kuo)粘(zhan)土(tu)隔(ge)(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁隔(ge)(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和一(yi)些(xie)純氧化物輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。另(ling)一(yi)種(zhong)是不定(ding)型(xing)輕(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan),如輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混(hun)合土(tu)。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由滄州高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的質量好的莫來石磚對緊密的(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)質(zhi)及(ji)結合網(wang)絡起到了阻斷隔離作用(yong),就(jiu)像氣孔(kong)一(yi)樣,使熱應(ying)力掉(diao)進了“黑洞”,因(yin)而能(neng)(neng)夠阻止裂紋擴展(zhan),其比(bi)氣孔(kong)絕(jue)熱更(geng)可貴的(de)(de)一(yi)點是,不對熔(rong)渣(zha)潤濕(shi),不會吸收液渣(zha)“填(tian)坑”。要說(shuo)明的(de)(de)是,不同于常見的(de)(de)金屬(shu)及(ji)其氧(yang)化物等,石墨(mo)的(de)(de)熱導率隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)反(fan)而降低,在極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)(du)下趨于不導熱狀態,這對石墨(mo)作為連鑄功能(neng)(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)應(ying)用(yong)也(ye)大(da)有裨益,在持(chi)(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件(jian)下可以使材(cai)料(liao)(liao)保持(chi)(chi)基(ji)本恒(heng)定的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)。增(zeng)強(qiang)抗(kang)侵蝕性,因(yin)其對渣(zha)、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)不潤濕(shi)性,不僅自(zi)身不容(rong)易被侵蝕,還(huan)進而能(neng)(neng)夠保護包裹纏繞的(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另外,就(jiu)是石墨(mo)特異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)(neng),與一(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)不同,石墨(mo)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)是隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)而增(zeng)高(gao)(gao)(gao),這也(ye)賦予基(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃至基(ji)體材(cai)料(liao)(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)侵蝕性。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或滄州輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的高鋁聚輕磚輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)、高鋁等(deng)(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板,以輕(qing)質(zhi)氧(yang)化鋁、莫來石(shi)等(deng)(deng)(deng)空心球磚為主體。中層的(de)重質(zhi)材(cai)料仍然(ran)采用低(di)鋁高硅(gui)、高鋁低(di)硅(gui)、莫來石(shi)磚與(yu)堇青石(shi)、焦寶(bao)石(shi)與(yu)莫來石(shi)等(deng)(deng)(deng)材(cai)料制成的(de)重質(zhi)材(cai)料為主。外層的(de)低(di)溫(wen)耐火(huo)材(cai)料主要以鋁礬土、焦寶(bao)石(shi)、粘土等(deng)(deng)(deng)制作而成,相(xiang)對鋁含量偏低(di),耐溫(wen)性能較差但價格較低(di)。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在滄州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,質量好的高鋁聚輕磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料長期處(chu)在高溫(wen)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia),在該作(zuo)(zuo)業溫(wen)度下(xia)的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料機械強(qiang)度比在室溫(wen)下(xia)要低得(de)多(duo)。如果作(zuo)(zuo)用(yong)于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料的機械負荷偏大,則耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料會產(chan)生非彈(dan)性變形(與極黏的液體流(liu)動相似),而(er)導致破(po)壞。