當今國內外生產云南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石轉，但(dan)其(qi)工(gong)(gong)序(xu)程(cheng)序(xu)多，比較復(fu)雜(za)，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低(di)，陳本(ben)較高(gao)。添(tian)加物燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)是在配料中(zhong)添(tian)加一(yi)部分可燃添(tian)加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等(deng)，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)加物迅速(su)燃燒(shao)，添(tian)加物的位置成(cheng)(cheng)了氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高(gao)、密(mi)度小的磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期較短，成(cheng)(cheng)本(ben)較低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)。

氣化法生產云南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產硅藻土保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)形(xing)方法(fa)：振(zhen)(zhen)動(dong)、澆注、手(shou)工搗(dao)打成(cheng)(cheng)型。振(zhen)(zhen)動(dong)成(cheng)(cheng)型生產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)，周(zhou)(zhou)期短(duan)，生產(chan)效率(lv)高，但質(zhi)量（尤(you)其是密度(du)）較難(nan)控(kong)制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)型周(zhou)(zhou)期長、生產(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較高；手(shou)工搗(dao)打成(cheng)(cheng)型生產(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)本低、勞動(dong)強度(du)大，質(zhi)量較難(nan)控(kong)制(zhi)。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的云南硅藻土保溫磚莫來石(shi)相含(han)(han)量，幾(ji)乎不含(han)(han)剛(gang)玉相，其保溫層(ceng)(ceng)具(ju)備(bei)比工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)更(geng)低的(de)導熱(re)系數，且與工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)具(ju)有良好的(de)結(jie)合性(xing)(xing)、較高的(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板，因(yin)含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板在不同(tong)溫度(du)下(xia)的(de)導熱(re)系數(見表1)都處(chu)于(yu)較低位置，同(tong)時(shi)在高溫下(xia)的(de)收(shou)縮率也是(shi)較低[1]。因(yin)此低導熱(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)有高強度(du)、高耐磨(mo)、高抗蝕(shi)、高荷(he)重軟化溫度(du)以及優良的(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)能，完全滿足了大中型水泥(ni)回(hui)轉(zhuan)窯生產(chan)工(gong)藝的(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其具(ju)有低導熱(re)的(de)特性(xing)(xing)，使(shi)得筒體(ti)外表溫度(du)降低，減少了噸熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了筒體(ti)使(shi)用(yong)壽命，從(cong)而(er)能為水泥(ni)企(qi)業帶來較大的(de)社會經濟效益。

通過云南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土保溫磚輕質(zhi)耐(nai)(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫(wen)(wen)度為247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)表(biao)面溫(wen)(wen)度為289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)安裝進行改造，可(ke)(ke)以提高耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命，從而達到節能的(de)效果。篦冷(leng)機通過襯(chen)體(ti)(ti)(ti)改造后的(de)節能情況大大改善，篦冷(leng)機頂部(bu)施工難度大，尤其(qi)一段頂部(bu)環境溫(wen)(wen)度可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)沖刷嚴重(zhong)，因(yin)此經(jing)常出(chu)現剝落(luo)、燒塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆注(zhu)作的(de)方法可(ke)(ke)以大幅度提高襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)(shou)命，而且還可(ke)(ke)以降(jiang)低(di)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)導熱系數。