能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進西安隔熱磚節能技術在(zai)水泥(ni)行業的應(ying)用呢？對于新型(xing)干(gan)法水泥(ni)生產線而言，其(qi)能源消耗(hao)量受其(qi)生產規模、設備選型(xing)、工(gong)藝狀況、原料差異、管(guan)理水平等因素的影響，其(qi)能源消耗(hao)也有不(bu)同(tong)，目(mu)前(qian)國內一般和國外先進水平差距(ju)較大。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成西安漂珠磚莫來(lai)石、尖晶(jing)石、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)等(deng)(deng);輔料發(fa)展(zhan)更(geng)為全(quan)面、細(xi)微，各種(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼(peng)材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合(he)物(wu)等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)雖(sui)仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為主，有(you)的(de)輔以瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引(yin)入形態、稀(xi)釋調(diao)和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性體(硼(peng)改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性、白炭黑或有(you)機硅(gui)改(gai)性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不(bu)一，發(fa)展(zhan)變化(hua)較大。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的漂珠磚塞(sai)棒多隨中間包(bao)一(yi)起預熱(re)也降(jiang)低(di)了其熱(re)震性(xing)要求(qiu)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對漂珠磚廠家耐火(huo)(huo)材料的(de)化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃不同。尤其是低(di)堿或無(wu)堿硼(peng)硅玻(bo)璃，其酸性氧化(hua)物含量高(gao)(gao)，熔化(hua)溫度也高(gao)(gao)。因此要使用特殊(shu)的(de)耐火(huo)(huo)材料。

當今國內外生產西安輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石轉，但(dan)其(qi)工序(xu)程序(xu)多，比(bi)較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)(qi)長(chang)，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低，陳(chen)本較高(gao)(gao)。添(tian)加(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石磚(zhuan)是在配料中添(tian)加(jia)一(yi)部分可燃添(tian)加(jia)物，如木屑(xie)、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在燒成(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)物迅速燃燒，添(tian)加(jia)物的位置成(cheng)了氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小(xiao)的磚(zhuan)就(jiu)成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)(qi)較短，成(cheng)本較低，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)新鮮表(biao)面進行化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)。這兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)結果，使(shi)池壁(bi)磚損壞很快。但是(shi)上部結構只受到(dao)與玻璃成分(fen)相同(tong)的(de)(de)(de)配(pei)合料粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處(chu)沒有液流的(de)(de)(de)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)生成物(wu)留在耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)表(biao)面，這就起到(dao)了(le)保護(hu)作(zuo)(zuo)用(yong)，防止(zhi)了(le)配(pei)合料粉塵對耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以看出化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)破壞程度與物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大的(de)(de)(de)關(guan)系。