輕質保溫磚日照輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容重(zhong)低于0.4g/cm的超輕(qing)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用(yong)溫(wen)度分類。使用(yong)溫(wen)度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)保(bao)(bao)溫(wen)材料，900~1200℃作為(wei)中(zhong)溫(wen)保(bao)(bao)溫(wen)材料；超過(guo)1200℃是(shi)(shi)一(yi)(yi)種(zhong)高溫(wen)絕緣(yuan)材料。按產品(pin)形狀分類。一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)(shi)成型輕(qing)質(zhi)(zhi)隔(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)，包(bao)括粘土隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)(yi)些純氧化物(wu)輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)(shi)不定型輕(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火(huo)混合土。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與日照輕質硅磚耐火材料化學反應造成的侵蝕(shi)，

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，日照焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質硅磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料就被燒熔。有(you)時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化溫度(du)偏低，則長(chang)期(qi)使(shi)用時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料也會軟(ruan)化變(bian)形(xing)，影響了整個砌體的穩性和(he)使(shi)用壽命。燒損(sun)嚴重(zhong)程度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的性質而定(ding)。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)口碹(xuan)(xuan)、小(xiao)爐腿(tui)、舌頭、蓄熱室(shi)碹(xuan)(xuan)、熔化部窯碹(xuan)(xuan)和(he)胸墻(qiang)等(deng)是易(yi)被燒損(sun)的部位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料在生產過程中受到的侵蝕是不(bu)可避(bi)免的。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成日照輕質硅磚莫(mo)來石、尖(jian)晶石、碳(tan)(tan)(tan)化硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)(tan)源有鱗片(pian)石墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉(fen)等(deng)(deng);輔(fu)料發展(zhan)更為全(quan)面、細(xi)微，各種防氧化劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)(tan)(tan)化硅、低(di)熔(rong)點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)雖仍以酚(fen)醛樹脂為主，有的(de)輔(fu)以瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚(fen)醛樹脂的(de)引入(ru)形(xing)態、稀(xi)釋調和(he)劑(ji)、各種改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)(tan)化硅改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或有機硅改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一，發展(zhan)變化較大。

輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質硅磚輕質保溫磚(zhuan)可(ke)(ke)以(yi)節約(yue)燃料；同時(shi)，由于窯爐(lu)(lu)能夠快速升溫和冷(leng)卻，可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)設備的生產效率；還可(ke)(ke)以(yi)減輕爐(lu)(lu)體重量(liang)，簡(jian)化(hua)窯爐(lu)(lu)結構，提高(gao)產品質量(liang)，降低環(huan)境(jing)溫度，改善勞動條件。但輕質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的氣孔率大，組織松散，不(bu)能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械(xie)強(qiang)度低，不(bu)能用于承重結構；耐(nai)磨性差(cha)，不(bu)適合與(yu)爐(lu)(lu)料接觸，磨損嚴(yan)重。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，日照輕質硅磚重質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基(ji)本上在(zai)建筑衛生陶(tao)瓷的(de)(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)等(deng)除非有(you)特(te)殊需求外不再使(shi)用。而在(zai)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)爐如熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然(ran)使(shi)用重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)。目(mu)的(de)(de)是(shi)為了不至(zhi)于(yu)掉渣(zha)、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)別(bie)是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接和隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接觸，更應該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)(zhi)、密度和導(dao)熱系(xi)數等(deng)。這類(lei)窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)(de)特(te)點(dian)恰恰和隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)相(xiang)反，一般重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在(zai)內層(ceng)(ceng)而重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)和保溫(wen)材料(liao)(liao)在(zai)中外層(ceng)(ceng)。