窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的淄博隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他淄博隔熱耐火磚磚種(zhong)性能對(dui)比，輕質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)磨磚有較(jiao)低(di)(di)的導熱系數和較(jiao)低(di)(di)的體積密(mi)度(du)。荷重軟化溫(wen)度(du)和耐(nai)(nai)壓強度(du)也(ye)有所降(jiang)低(di)(di)，但不影響輕質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚的使用，因為在(zai)這(zhe)一區(qu)間，物料(liao)的熱負荷較(jiao)小，固體物料(liao)的沖(chong)刷和磨損也(ye)較(jiao)輕，因此(ci)在(zai)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)配置上(shang)，主要考慮適抗堿侵蝕能力即(ji)可。

當今國內外生產淄博輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱耐火磚價格輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出高質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)轉，但其工(gong)序程(cheng)序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)(lv)低(di)，陳(chen)本較高。添加(jia)(jia)物(wu)燒盡法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚是在(zai)配料中(zhong)添加(jia)(jia)一(yi)部分可燃(ran)(ran)添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭(tan)等，在(zai)燒成(cheng)時(shi)，可燃(ran)(ran)添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)(ran)燒，添加(jia)(jia)物(wu)的位置成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這(zhe)種氣(qi)孔率(lv)(lv)高、密度小的磚就(jiu)成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚。該方法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周(zhou)期較短，成(cheng)本較低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)(lv)高。

隔熱耐火磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、淄博隔熱耐火磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)火磚，硅藻土隔熱耐(nai)火磚。輕質耐(nai)火磚和(he)重質耐(nai)火磚的(de)用(yong)(yong)途各不相(xiang)同，但(dan)(dan)都有(you)(you)自己專有(you)(you)的(de)特點和(he)用(yong)(yong)途，二(er)者(zhe)雙(shuang)方各有(you)(you)各的(de)有(you)(you)優勢，兩(liang)者(zhe)之(zhi)間無法相(xiang)互替代，但(dan)(dan)二(er)者(zhe)之(zhi)間可以(yi)相(xiang)互配(pei)使(shi)用(yong)(yong)，一般窯爐里(li)面直接接觸火焰用(yong)(yong)重質磚，而外(wai)圍不直接接觸的(de)用(yong)(yong)保溫磚起到保溫作用(yong)(yong)，在選擇使(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火磚是可根據實際情(qing)況(kuang)來決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或淄博漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚價格尖(jian)晶石、鋯酸(suan)鈣等(deng)內襯材(cai)料的引入，因(yin)為無(wu)石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊不敏感，在一定程(cheng)度上也提高了水口的抗熱(re)震性。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成淄博隔熱耐火磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化硅、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源有(you)(you)(you)鱗片石(shi)墨(mo)、無定形(xing)碳(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨(mo)微粉(fen)等(deng);輔(fu)料發(fa)(fa)展更為全面、細(xi)微，各(ge)種防氧化劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)化硅、低(di)熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合物等(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結合劑(ji)雖仍以酚(fen)醛樹脂為主(zhu)，有(you)(you)(you)的(de)(de)輔(fu)以瀝青(qing)混(hun)合結合，酚(fen)醛樹脂的(de)(de)引(yin)入形(xing)態、稀釋(shi)調和(he)劑(ji)、各(ge)種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化硅改(gai)性、白炭黑(hei)或有(you)(you)(you)機硅改(gai)性等(deng))等(deng)各(ge)公司不(bu)一，發(fa)(fa)展變化較大。