連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成云南隔熱耐火磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗片石墨、無定形碳(tan)、瀝(li)(li)青、石墨微粉(fen)(fen)等(deng)(deng)(deng);輔(fu)(fu)料(liao)發(fa)展更為全面、細微，各(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低熔點玻璃(li)粉(fen)(fen)、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉(fen)(fen)、鋯(gao)化(hua)(hua)合(he)物等(deng)(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等(deng)(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍(reng)以酚醛樹(shu)(shu)脂為主，有(you)的輔(fu)(fu)以瀝(li)(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹(shu)(shu)脂的引入形態、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性體(硼改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)(hua)硅改(gai)(gai)性、白炭黑或有(you)機硅改(gai)(gai)性等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公(gong)司(si)不一(yi)，發(fa)展變(bian)化(hua)(hua)較大(da)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或云南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚價格尖(jian)晶石、鋯酸鈣(gai)等內襯材料的(de)引(yin)入，因為無(wu)石墨或極大地降低(di)了碳含量，從而對(dui)開澆熱(re)沖擊不敏感(gan)，在一定程度上也提高(gao)了水口的(de)抗熱(re)震性。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的隔熱耐火磚價格鋯碳(tan)材(cai)料(liao)如果與內孔鋼水直(zhi)接接觸，因(yin)其石(shi)墨含量及(ji)結合(he)強度較低，在(zai)高速鋼流的沖刷(shua)下會被快速熔損，所(suo)以必須(xu)與本體(ti)鋁(lv)碳(tan)材(cai)料(liao)或內襯材(cai)料(liao)配合(he)使(shi)用。抗鋼液侵(qin)蝕(shi)性好，尤(you)其是內孔部分，既(ji)要(yao)抗鋼水沖刷(shua)，又要(yao)耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)(jin)在(zai)結晶器中的本體(ti)部分很少被侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)(jin)入式水口的主(zhu)要(yao)原因(yin)。

隔熱耐火磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出云南隔熱耐火磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能要比(bi)耐火(huo)磚的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)耐火(huo)度(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)1400度(du)以下(xia)，而耐火(huo)磚的(de)(de)耐火(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚一(yi)般(ban)(ban)都是輕質保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，密(mi)度(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)磚的(de)(de)密(mi)度(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上。耐火(huo)磚的(de)(de)機(ji)械強度(du)高，使(shi)(shi)用(yong)(yong)周期長，并且化學穩定性(xing)(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與物料(liao)(liao)(liao)發生化學反應和(he)耐高溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能好(hao)，最高耐熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別適用(yong)(yong)于(yu)化肥廠高低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換(huan)爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中(zhong)。耐火(huo)磚與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)區別很(hen)大，他(ta)們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)都不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)到不(bu)(bu)同的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)(liao)(liao)時，我們要根據自己(ji)的(de)(de)實際情況，決定使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪(na)種(zhong)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)適合自己(ji)用(yong)(yong)的(de)(de)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的隔熱耐火磚漂珠磚的(de)體積變(bian)化差(cha)異產生(sheng)的(de)應力；由于(yu)陶瓷錨(mao)固(gu)件(jian)代替金(jin)屬錨(mao)固(gu)件(jian)減少(shao)了(le)熱(re)(re)橋(qiao)效應，使(shi)整(zheng)體導熱(re)(re)性能(neng)(neng)降(jiang)低(di)，因(yin)此(ci)節能(neng)(neng)效果也明顯增(zeng)強。篦冷(leng)(leng)機矮(ai)墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)(leng)熱(re)(re)空氣交(jiao)替接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損壞較快。目(mu)前采(cai)用矮(ai)墻(qiang)整(zheng)體預(yu)制的(de)方法進行制作(zuo)，這種方法有(you)可(ke)(ke)以快速安裝、實現復雜(za)形狀制作(zuo)、免受水泥廠施工環境影響，而且制作(zuo)過程給予充分(fen)的(de)養護和(he)烘烤可(ke)(ke)以達到最佳的(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)(ke)以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)要的(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊采(cai)用了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料(liao)復合，因(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了(le)耐(nai)火(huo)襯體的(de)導熱(re)(re)系數，達到了(le)良好的(de)節能(neng)(neng)效果。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由云南隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對(dui)緊密(mi)的(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基質及結(jie)合網絡(luo)起(qi)到了阻斷(duan)隔(ge)離作(zuo)用(yong)，就像氣孔一(yi)樣，使熱(re)(re)應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴(kuo)展，其比氣孔絕熱(re)(re)更可貴(gui)的(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)潤濕，不(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)同(tong)于常見的(de)(de)(de)金屬及其氧(yang)化物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱(re)(re)導率隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)反而降低，在極(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨于不(bu)導熱(re)(re)狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)墨(mo)作(zuo)為連(lian)鑄功能耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應用(yong)也大有裨益，在持續高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件下可以使材料(liao)(liao)保(bao)持基本恒(heng)定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強(qiang)抗(kang)侵(qin)(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)，因其對(dui)渣(zha)、熔(rong)劑(ji)及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)潤濕性(xing)(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易(yi)被侵(qin)(qin)蝕(shi)，還進而能夠保(bao)護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)基質顆(ke)粒(li)。另(ling)外，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)般耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)材料(liao)(liao)不(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)而增(zeng)高(gao)(gao)(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基質顆(ke)粒(li)乃至(zhi)基體(ti)材料(liao)(liao)較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)(qin)蝕(shi)性(xing)(xing)。