料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如德州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)比料粉要小得(de)多,玻璃(li)液(ye)與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料界面(mian)層上的(de)(de)(de)相(xiang)反應是復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶解耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)(de)溶解速度較小,它聚集到玻璃(li)液(ye)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)界面(mian)上,雖然(ran)小結(jie)晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶解了,但(dan)在使用(yong)時大結(jie)晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有(you)了增長。
輕質粘土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般耐用的輕質粘土磚耐(nai)火磚,其形狀有標準(zhun)規則,也可以根據需要筑切(qie)時臨時加工。耐(nai)火磚具有密度(du)(du)大,強度(du)(du)高,耐(nai)磨,耐(nai)腐蝕性能好,熱膨脹系(xi)數小,研磨效率(lv)高,噪音低,使用(yong)壽命長,不(bu)沾污物料等優點。是(shi)適應(ying)于各(ge)種研磨機械(xie)的優質研磨介質。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的德州輕質粘土磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他德州輕質粘土磚磚種性能對(dui)比(bi),輕質耐磨磚有較(jiao)低的導熱(re)系數和(he)較(jiao)低的體積(ji)密度。荷重(zhong)軟化溫(wen)度和(he)耐壓強度也(ye)有所(suo)降低,但不影響輕質保(bao)溫(wen)磚的使用,因為在這一區(qu)間,物(wu)料(liao)的熱(re)負荷較(jiao)小,固體物(wu)料(liao)的沖刷和(he)磨損也(ye)較(jiao)輕,因此在耐火(huo)材料(liao)配置(zhi)上,主要考慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能力即可。
長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或德州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、輕質粘土磚價格尖(jian)晶石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料(liao)的引入,因(yin)為無石(shi)墨或(huo)極大地降低了(le)碳(tan)含量,從而對(dui)開澆熱沖擊不(bu)敏(min)感,在一(yi)定程(cheng)度上也提高了(le)水口的抗(kang)熱震性。