熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質保溫磚價格耐火材料的(de)化學(xue)侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻璃不同。尤(you)其是(shi)低堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性氧化物(wu)含量高，熔化溫度也高。因此(ci)要(yao)使用(yong)特殊的(de)耐火材料。

大理莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚價格莫(mo)來石(shi)和石(shi)英(ying)。這(zhe)樣形(xing)成的(de)莫(mo)來石(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的(de)莫(mo)來石(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來石(shi)。

輕質保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、大理輕質保溫磚高(gao)鋁聚輕隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土(tu)隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)(he)重(zhong)質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)途(tu)各(ge)(ge)(ge)不(bu)相(xiang)同(tong)，但(dan)(dan)都有自己專(zhuan)有的特點和(he)(he)用(yong)(yong)途(tu)，二者(zhe)雙方各(ge)(ge)(ge)有各(ge)(ge)(ge)的有優勢，兩者(zhe)之間無(wu)法(fa)相(xiang)互替代，但(dan)(dan)二者(zhe)之間可以相(xiang)互配(pei)使用(yong)(yong)，一般窯爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸(chu)(chu)火焰(yan)用(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直接(jie)接(jie)觸(chu)(chu)的用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到(dao)保溫作用(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)可根(gen)據實(shi)際情況來決定。

輕粘土磚大理輕質保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質保溫磚砌筑。濰耐新(xin)材料(liao)有限公司(si)將(jiang)一如既(ji)往秉行“以(yi)(yi)市場(chang)為(wei)導向，以(yi)(yi)質量(liang)為(wei)根(gen)本，以(yi)(yi)“合(he)作互惠，共(gong)(gong)同發(fa)展(zhan)”的(de)經營理(li)念(nian)為(wei)根(gen)基(ji)，深得國內外眾多客戶的(de)信賴和(he)支持，愿與業(ye)界(jie)同仁攜手合(he)作，共(gong)(gong)謀發(fa)展(zhan)大計。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，大理耐火(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著(zhu)(zhu)存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)境的影(ying)響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化(hua)學的反(fan)應，最(zui)終造(zao)成隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚顏(yan)(yan)色上的差(cha)別(bie)(bie)。除了燒(shao)制過(guo)程中的工藝影(ying)響(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚出(chu)窯之后隨著(zhu)(zhu)存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)境的影(ying)響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化(hua)學的反(fan)應，最(zui)終造(zao)成耐火(huo)(huo)磚顏(yan)(yan)色上的差(cha)別(bie)(bie)。

大理莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚價格輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)纖維和高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)纖維等發展較快，為建筑衛生陶瓷的(de)(de)窯爐(lu)節能提供了必要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷窯爐(lu)用重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材料與玻璃(li)工(gong)業類似，主要(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分(fen)特種(zhong)磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主要(yao)根據窯爐(lu)的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔(rong)融(rong)材料的(de)(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決(jue)定(ding)。