輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)材料與玻璃反應后(hou)生成的(de)(de)(de)變質結(jie)晶，第三種(zhong)是(shi)耐(nai)火(huo)材料被熔化后(hou)又重新析(xi)晶。由耐(nai)火(huo)材料產生的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)通常是(shi)與結(jie)石(shi)共同存在的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶出來的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)是(shi)由于(yu)結(jie)石(shi)熔化造成的(de)(de)(de)。另(ling)外(wai)一種(zhong)不帶有(you)結(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)，這大部(bu)分(fen)是(shi)由于(yu)耐(nai)火(huo)材料中(zhong)(zhong)玻璃相造成的(de)(de)(de)。由耐(nai)火(huo)材料產生的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋(wen)大部(bu)分(fen)是(shi)物(wu)(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化學(xue)侵(qin)蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)材料中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質，這都是(shi)強著(zhu)色劑(ji)。因此耐(nai)火(huo)材料被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這些氧化物(wu)(wu)進入玻璃中(zhong)(zhong)會造成著(zhu)色。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與衡水輕質硅磚耐火材料化學反應造成(cheng)的侵(qin)蝕，

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質硅磚廠家耐火材料造成很大的(de)破壞(huai)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由衡水輕質硅磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧(yang)化物(wu)陶瓷基(ji)質及結合網絡起到(dao)了(le)阻斷隔離(li)作用，就(jiu)像氣(qi)孔(kong)一樣，使(shi)熱應力掉進了(le)“黑(hei)洞”，因(yin)(yin)而能(neng)(neng)夠阻止(zhi)裂紋擴展，其(qi)比氣(qi)孔(kong)絕熱更可貴的一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)對熔(rong)(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)會吸(xi)收(shou)液渣“填坑”。要說明的是(shi)(shi)，不(bu)(bu)同于常(chang)見的金屬(shu)及其(qi)氧(yang)化物(wu)等，石墨(mo)的熱導率隨(sui)溫度的升高(gao)(gao)反而降(jiang)低，在(zai)極高(gao)(gao)溫度下(xia)趨于不(bu)(bu)導熱狀態(tai)，這對石墨(mo)作為連鑄功(gong)能(neng)(neng)耐(nai)火材料(liao)的應用也大有(you)裨益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)溫應用條件下(xia)可以使(shi)材料(liao)保(bao)持(chi)基(ji)本(ben)恒定的溫度梯度。增強(qiang)(qiang)抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)，因(yin)(yin)其(qi)對渣、熔(rong)(rong)劑(ji)及鋼(gang)水的不(bu)(bu)潤濕性(xing)，不(bu)(bu)僅自身(shen)不(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕(shi)，還(huan)進而能(neng)(neng)夠保(bao)護(hu)包裹(guo)纏繞的基(ji)質顆粒(li)。另外(wai)，就(jiu)是(shi)(shi)石墨(mo)特異的耐(nai)高(gao)(gao)溫性(xing)能(neng)(neng)，與一般耐(nai)高(gao)(gao)溫材料(liao)不(bu)(bu)同，石墨(mo)的強(qiang)(qiang)度是(shi)(shi)隨(sui)溫度的升高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒(li)乃至基(ji)體材料(liao)較(jiao)高(gao)(gao)的抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)。