這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與日照漂珠磚耐(nai)火材(cai)料化(hua)學反應造成的(de)侵蝕，

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的漂珠磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)新(xin)鮮表面(mian)進行化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用的(de)(de)(de)結果，使池壁磚損壞很(hen)快。但(dan)是上部結構只受到與玻璃成分相同(tong)的(de)(de)(de)配(pei)合料粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此(ci)處沒有(you)液流的(de)(de)(de)物(wu)理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以(yi)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)生(sheng)成物(wu)留在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)表面(mian)，這就起(qi)到了保護作(zuo)用，防(fang)止了配(pei)合料粉塵對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)進一步侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此(ci)可(ke)以(yi)看出(chu)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)破(po)壞程度與物(wu)理(li)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有(you)很(hen)大(da)的(de)(de)(de)關系(xi)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，日照耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨(sui)(sui)著存(cun)(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影響，在(zai)其表(biao)面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化學的(de)反應(ying)，最(zui)(zui)終(zhong)造(zao)成隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上的(de)差別(bie)。除了(le)燒制過程中的(de)工(gong)藝(yi)影響外(wai)，隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨(sui)(sui)著存(cun)(cun)(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)(cun)放(fang)環境(jing)的(de)影響，在(zai)其表(biao)面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化學的(de)反應(ying)，最(zui)(zui)終(zhong)造(zao)成耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上的(de)差別(bie)。

日照隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的漂珠磚耐(nai)火材料，并從其(qi)表面細(xi)孔(kong)吸入內(nei)部，使整個耐(nai)火材料受到強(qiang)烈(lie)的侵蝕。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的漂珠磚漂(piao)珠(zhu)磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積變化(hua)差異產生的(de)(de)(de)應(ying)力；由(you)于陶瓷錨固件代替金屬(shu)錨固件減少(shao)了(le)熱橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整體導熱性能降低，因(yin)此節(jie)(jie)能效(xiao)果也明顯增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟(shu)料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空(kong)氣交替接觸，使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快。目前采用矮(ai)(ai)墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)方法進行制(zhi)作(zuo)，這種方法有可(ke)以(yi)快速安裝、實(shi)現復(fu)雜形狀制(zhi)作(zuo)、免受(shou)水(shui)泥(ni)廠施(shi)工(gong)環境(jing)影響，而(er)且制(zhi)作(zuo)過程給(gei)予充分的(de)(de)(de)養(yang)護和烘烤(kao)可(ke)以(yi)達到最(zui)佳的(de)(de)(de)耐火材料性能。因(yin)此可(ke)以(yi)大大提高砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)要的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊(kuai)采用了(le)輕質和重(zhong)質材料復(fu)合(he)，因(yin)此降低了(le)耐火襯體的(de)(de)(de)導熱系(xi)數，達到了(le)良好的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能效(xiao)果。